[发明专利]基于超临界注塑成型技术制备微孔橡胶泡沫材料的方法

摘要

本发明公开了一种基于超临界注塑成型技术制备微孔橡胶泡沫材料的方法，所述的方法包括以下步骤：步骤一、在橡胶开炼机中混炼制备混炼胶；步骤二、利用橡胶注塑机将混炼胶注塑进入模具中；步骤三、混炼胶在模具中实现预硫化定型；步骤四、超临界流体进入模具中实现橡胶发泡；步骤五、橡胶泡沫材料全硫化定型。本发明将超临界注塑成型技术进入橡胶发泡过程中，不仅克服基于溶析成孔和化学发泡方法无法获得微孔橡胶泡沫材料的难题，同时还实现了复杂橡胶泡沫制件的高效和精密制备。

主权项

1.一种基于超临界注塑成型技术制备微孔橡胶泡沫材料的方法，其特征在于：所述的方法包括以下步骤：步骤一、在橡胶开炼机中混炼制备混炼胶按重量份数计算将100份橡胶生胶，0～80份填料，0.5～1.5份交联剂，0‑8份分散剂，0～2份活性剂，0～3份硫化促进剂，0～3份抗氧剂，0～10份增粘剂在橡胶开炼机中混炼制得混炼胶；步骤二、利用橡胶注塑机将混炼胶注塑进入模具中将所述步骤一得到的混炼胶放入橡胶注塑机的料筒中，然后将混炼胶注塑到模具中；步骤三、混炼胶在模具中实现预硫化定型将模具温度快速升至预定温度，并维持预定时间，使混炼胶在模具中预硫化定型；然后通过快速降温方式对模具进行快速降温；步骤四、超临界流体进入模具中实现橡胶发泡将超临界二氧化碳引入模具中，使发泡剂二氧化碳进入步骤三中预硫化定型的橡胶中，并通过模具温度和压力控制，使得预硫化橡胶与超临界二氧化碳在设定温度和压力下溶胀和渗透预定时间；然后卸掉模具中的压力，使橡胶在模具中进行发泡；所述预硫化橡胶与超临界二氧化碳溶胀和渗透的温度条件为40～100℃，压力条件为：8～20MPa，时间为：10～30min；所述卸掉模具中的压力步骤中的卸压速率为5～20MPa/s；步骤五、橡胶泡沫材料全硫化定型将模具温度快速升高至指定温度，使发泡的橡胶进行完全硫化和热处理，最后得到微孔橡胶泡沫材料。