[实用新型]一种中粗、超粗颗粒钨粉多管还原炉用蒸汽装置有效
| 申请号： | 201621473461.1 | 申请日： | 2016-12-30 |
| 公开（公告）号： | CN206359254U | 公开（公告）日： | 2017-07-28 |
| 发明（设计）人： | 刘邵生;邹圣茂;张小建 | 申请（专利权）人： | 赣州博立科技有限公司 |
| 主分类号： | C01B32/949 | 分类号： | C01B32/949 |
| 代理公司： | 北京中济纬天专利代理有限公司11429 | 代理人： | 张文宣 |
| 地址： | 341000 江西省赣州市经济技术开*** | 国省代码： | 江西;36 |
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| 摘要： | 本实用新型涉及一种中粗、超粗颗粒钨粉多管还原炉用蒸汽装置，包括多管还原炉，多管还原炉顶部连接有炉筒高温回水总管，炉筒高温回水总管另一侧连接有热蒸汽罐，多管还原炉底部设置有多管还原炉底盘，多管还原炉底盘底部连接有底盘高温回水总管与尾气排出管，底盘高温回水总管一端连接热蒸汽罐，尾气排出管另一侧连接尾气冷却器，尾气冷却器顶部设置有热蒸汽进气支管，尾气冷却器与所述热蒸汽罐之间还设置有尾气冷却器回水总管,所述热蒸汽罐底部设置有高温水蒸气进口总管，高温水蒸气进口总管一端连接多管还原炉底部一侧，整套蒸汽系统实现了蒸汽的循环利用和尾气的环保处理，同时保证了多管还原炉内的反应温度，能耗较低。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 颗粒 钨粉多管 还原 蒸汽 装置 | ||
【主权项】：
一种中粗、超粗颗粒钨粉多管还原炉用蒸汽装置，包括多管还原炉(1)，其特征在于：所述多管还原炉(1)顶部连接有炉筒高温回水总管(2)，所述炉筒高温回水总管(2)另一侧连接有热蒸汽罐(4)，所述多管还原炉(1)底部设置有多管还原炉底盘(7)，所述多管还原炉底盘(7)底部连接有底盘高温回水总管(5)与尾气排出管(9)，所述底盘高温回水总管(5)一端连接热蒸汽罐(4)，所述尾气排出管(9)另一侧连接尾气冷却器(3)，所述尾气冷却器(3)顶部设置有热蒸汽进气支管(10)，所述尾气冷却器(3)与所述热蒸汽罐(4)之间还设置有尾气冷却器回水总管(6),所述热蒸汽罐(4)底部设置有高温水蒸气进口总管(8)，所述高温水蒸气进口总管(8)一端连接所述多管还原炉(1)底部一侧，所述高温水蒸气进口总管(8)上设置有热水循环泵(12)，所述热水循环泵(12)一侧设置有热蒸汽补充支管(11)，所述热蒸汽进气支管(10)与热蒸汽补充支管(11)一端均连接在高温水蒸气进口总管(8)上，且在热水循环泵(12)与多管还原炉(1)之间，所述热蒸汽罐(4)顶部还设置有热蒸汽补充管(14)，所述热蒸汽罐(4)底部还设置有出水管(13)。
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- 刘铭哲;刘奎仁;李斌川;韩庆;陈建设 - 东北大学
- 2018-10-17 - 2019-01-25 - C01B32/949
- 本发明公开了一种以钨粉和镍粉为原料制备超细碳化钨粉末的方法，包括：将钨粉和炭黑按物质量比为1：1～1.5进行配比后，再加入为钨粉和炭黑总质量分数的5～8％的镍粉，来配制成混合原料；所述混合原料装入到球磨机的球磨罐中，再加入研磨球后，对所述球磨罐进行惰性气体保护或抽真空处理；将所述球磨罐放入到所述球磨机的炉膛中后，开启所述球磨机来对所述混合原料进行球磨；将放有所述球磨罐的所述炉膛升温至750～850℃后，对所述炉膛保温50～80h；关闭所述球磨机，并将所述炉膛冷却至室温，取出所述球磨罐，即可得到粒度均匀的超细碳化钨粉末。本发明不但具有工艺简单、耗能少、成本低的优点，并且还能够缩短了反应时间，具有很高的工业价值。
- 一种以钨粉和钴粉为原料制备超细碳化钨粉末的方法-201811210266.3
- 刘奎仁;刘铭哲;李斌川;韩庆;陈建设 - 东北大学
- 2018-10-17 - 2019-01-18 - C01B32/949
- 本发明公开了一种以钨粉和钴粉为原料制备超细碳化钨粉末的方法，包括：将钨粉和炭黑按物质量比为1：1～1.5进行配比后，再加入为钨粉和炭黑总质量分数的10～15％的钴粉，来配制成混合原料；将所述混合原料装入到球磨机的球磨罐中，再加入研磨球后，对所述球磨罐进行惰性气体保护或抽真空处理；将所述球磨罐放入到所述球磨机的炉膛中后，开启所述球磨机来对所述混合原料进行球磨；将放有所述球磨罐的所述炉膛升温至700～850℃后，对所述炉膛保温60～90h；关闭所述球磨机，并将所述炉膛冷却至室温，取出所述球磨罐，即可得到粒度均匀的超细碳化钨粉末。本发明不但具有工艺简单、耗能少、成本低的优点，并且还能够缩短了反应时间，具有很高的工业价值。
- 一种具有核壳结构的WC包覆稀土氧化物无粘结相硬质合金的制备方法-201811267200.8
- 程继贵;李剑峰;陈鹏起;陈闻超;魏邦争;卫陈龙 - 合肥工业大学
- 2018-10-29 - 2018-12-28 - C01B32/949
- 本发明公开了一种具有核壳结构的WC包覆稀土氧化物无粘结相硬质合金的制备方法，其是以偏钨酸铵和可溶性稀土盐为原料，利用分步形核和原位化合的原理，逐步制得具有核壳结构的WC包覆稀土氧化物复合粉体，再经成形和烧结致密化，即获得具有核壳结构的WC包覆稀土氧化物无粘结相硬质合金材料。本发明方法制备的粉体应用于制备无粘结相硬质合金中，可在相对较低温度下获得高致密度材料，且由于掺杂的稀土氧化物分布于WC晶粒内部，可以抑制WC在烧结过程中的晶粒长大，同时钉扎位错移动，使得制备的硬质合金具有良好的综合性能。
- 一种基于相分离合成多孔碳微球的方法-201810787175.X
- 张明;蒋鹏杰;黄曌 - 湖南大学
- 2018-07-16 - 2018-12-25 - C01B32/949
- 本发明建立了基于相分离原理合成的多孔碳微球材料的方法，由含一定质量比的钼酸铵、聚乙烯醇、去离子水混合形成溶液经过喷雾干燥得前驱体，前驱体经真空干燥、退火后得黑色粉末，在热的稀硝酸中处理该粉末，经离心、真空干燥后进行热处理，即得到多孔碳微球材料。本发明制备方法简单，产量较高。所制备的材料具有优良的孔隙率和较大的比表面积，可用于电池、超级电容、气体传感器等领域，具有广阔的工业化应用前景。本发明以钾离子电池应用为例，将所制备的多孔碳微球材料作为电池负极，展示了较高的储钾容量，优秀的倍率性能和循环稳定性。
- 一种从废钨钴硬质合金回收碳化钨的方法-201811107684.X
- 梁培君;罗荣华 - 湖南金雕能源科技有限公司
- 2018-09-21 - 2018-12-25 - C01B32/949
- 本发明提供一种从废钨钴硬质合金回收碳化钨的方法，包括将废钨钴硬质合金置于电解液中电解分离得到碳化钨粒料，将所述的碳化钨粒料经过浸泡、漂洗、烘干、磁选，得到一次含钴碳化钨和一次碳化钨粉；将所述的一次含钴碳化钨再经空气锤破剥，剥离含钴碳化钨的钝化层，再进行磁选，得到二次含钴碳化钨和二次碳化钨粉；最后将二次含钴碳化钨进行装槽电解，电解后经过浸泡、漂洗、烘干、磁选得到三次含钴碳化钨和三次碳化钨粉；所述的一次碳化钨粉、二次碳化钨粉和三次碳化钨粉中钴质量占比不超过0.2％。本发明中通过二次电解废钨钴硬质合金回收碳化钨，使得电解效率高，返槽电解的含钴碳化钨量少，所得碳化钨量多，杂质少，质量纯。
- 一种高纯、超细碳化钨的制备方法-201811037172.0
- 张国华;王凯飞;焦树强;周国治 - 北京科技大学
- 2018-09-06 - 2018-11-27 - C01B32/949
- 本发明公开了一种高纯、超细碳化钨的制备方法，属于冶金化工技术领域。采用黄钨和碳黑为原料，按照一定的配比进行配料、球磨，在1000～1300℃下进行碳热还原，还原产物经C含量分析后，按WC理论C含量二次配碳，在1100～1500℃温度范围内进行二次渗碳制备WC。相比于其他WC工艺，本发明所采用的原料来源较广，制备过程简单，大幅度降低了生产成本；采用两步法制备超细碳化钨粉末，使得产品在粒度和碳含量上都得到了更好的控制，最终产物WC中游离碳极低。因此本发明生产工艺简单，生产成本低，对设备无特殊要求，易于实现工艺化。
- 一种纳米级碳化钨粉末的制作工艺-201810978781.X
- 丁俊;夏开明;吴忌;倪凯;马玉忠 - 马鞍山灵山机械设备科技有限公司
- 2017-09-30 - 2018-10-26 - C01B32/949
- 本发明公开了一种纳米级碳化钨粉末的制作工艺，属于盾构刀具技术领域。本发明的一种纳米级碳化钨粉末的制作工艺，步骤一：混合：将55％～60wt％的偏钨酸铵水溶液和纳米碳黑粉体混合搅拌均匀呈流体状，加入模具中压制成型呈前驱体；步骤二：深冻：将前驱体快速转入深冻空间中进行急速深冻；温度为‑150～‑160℃，时间为200～240min；步骤三：冻干：将急冻好的前驱体快速转入真空冷冻干燥仓中进行冻干；步骤四：碳化：关闭真空冷冻干燥仓冷阱，升温900～1200℃进行碳化还原反应制得纳米碳化钨块；步骤五：粉碎：将纳米碳化钨块用粉碎机粉碎至纳米碳化钨粉状。本发明解决了盾构刀具耐磨性能和抗冲击性较差的问题。
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