[实用新型]分段式隧道窑

摘要

分段式隧道窑，该分段式隧道窑通过增加分段装置和在窑车上砌筑气体通道的方式，阻挡气流从窑体上部流动，强迫气流从窑车上的气流通道流通，从而大大增强了气体与制品的换热强度，减少了制品断面温差，提高了加热速度，增加了产量，节约了能耗，提高了产品加热质量和合格率。该分段式隧道窑配备有烧嘴，该烧嘴能够与冷却带来的热风充分混合和燃烧。该分段式隧道窑还配备有测量与控制设备，达到监视窑内运行状态，实现高精度控制窑内热工参数的目的。本实用新型通过和窑外轨道，进出车机构等配套使用设计合理、运行稳定、寿命长、产量高、质量好，而且必须和，才能保障运行顺畅。

主权项

分段式隧道窑，其特征在于：该隧道窑窑包括预热带、烧成带、冷却带；其中，预热带、烧成带、冷却带依次连接；预热带由各均匀分布的预热单元依次连接组成，烧成带由各均匀分布的烧成单元依次连接组成，冷却带由各均匀分布的冷却单元依次连接组成；分段式隧道窑通过分段装置(18)将窑体分成若干段使每段是一个梭式窑，分段装置(18)设置在各段连接处，通过分段装置(18)使窑内气体强行从设在窑车上的气体通道上流动，彻底避免气体分层，气体能够均匀地从被加热制品(12)中流过，能够增强传热强度，提高传热速度，缩短加热时间，增加窑体断面的均匀性，提高产品加热质量；该分段式隧道窑包括轨道(1)、排烟管道(2)、排烟风机(3)、烧嘴(4)、燃料管道(5)、热风管道(6)、热风机(7)、冷却风支管(8)、冷却风总管(9)、冷却风机(10)、窑尾窑门(11)、被加热制品(12)、窑车及砌体(13)、窑头窑门(14)、窑体耐材砌体(15)、窑体钢结构(16)、测量与控制系统(17)；轨道(1)平行布置在分段式隧道窑的底部，窑尾窑门(11)、窑头窑门(14)分别设置在分段式隧道窑的两侧；排烟管道(2)与排烟风机(3)连接，各排烟管道(2)与预热带的预热单元连接；烧成带的烧成单元与燃料管道(5)连接，热风管道(6)与燃料管道(5)连接处设有烧嘴(4)；热风管道(6)通过热风机(7)与冷却带的冷却单元连接；冷却单元通过冷却风支管(8)与冷却风总管(9)连接，冷却风总管(9)与冷却风机(10)连接；被加热制品(12)安装在窑车及砌体(13)上；窑体耐材砌体(15)为分段式隧道窑的顶部结构；窑体钢结构(16)为分段式隧道窑的外围支撑结构；测量与控制系统(17)设置在分段式隧道窑内。