[发明专利]一种再生铝晶粒细化工艺及再生铝处理工艺有效
| 申请号： | 201611190310.X | 申请日： | 2016-12-20 |
| 公开（公告）号： | CN106591616B | 公开（公告）日： | 2018-01-12 |
| 发明（设计）人： | 王增潮;李新生;罗乐 | 申请（专利权）人： | 重庆顺博铝合金股份有限公司 |
| 主分类号： | C22C1/06 | 分类号： | C22C1/06;C22C21/02;C22C1/02 |
| 代理公司： | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙)11371 | 代理人： | 凌赵华 |
| 地址： | 400000*** | 国省代码： | 重庆;85 |
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| 摘要： | 本发明提供一种再生铝晶粒细化工艺及再生铝处理工艺，涉及铝合金技术领域。再生铝晶粒细化工艺包括备取原料，将原料放入熔炼炉中熔炼；然后将第一次过滤后的铝液经导流槽进入精炼炉中，在1680‑1800℃下，先通入惰性气体，然后加入0.1wt％‑0.2wt％的A1‑Ti‑C细化剂，在真空条件下在搅拌，接着以50℃/min的速率降温至1000℃‑1250℃后加入0.1wt％‑0.2wt％的A1‑Ti‑C细化剂，然后进行第二次过滤；将铝液放入铸锭机中铸块成型制得铝合金。其能够有效的细化晶粒，提高合金的韧性、强度等机械性能。包括该再生晶粒细化工艺的再生铝处理工艺，工艺操作简单，环境友好，制得的成品质量高。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 再生 晶粒 细化 工艺 处理 | ||
【主权项】：
一种再生铝晶粒细化工艺，适用于汽车车身铝合金的制备，其特征在于，包括以下步骤：备取原料，将所述原料放入熔炼炉中熔炼；然后经泡沫陶瓷过滤板进行第一次过滤，将第一次过滤后的铝液经导流槽进入精炼炉中，在1680‑1800℃的条件下，从炉底通入惰性气体，然后加入0.1wt％‑0.2wt％的A1‑Ti‑C细化剂，在真空条件下在搅拌1‑2h，接着以50℃/min的速率降温至1000℃‑1250℃，在1000℃‑1250℃向铝液中加入0.1wt％‑0.2wt％的A1‑Ti‑C细化剂，搅拌2‑3h，然后再经泡沫陶瓷过滤板进行第二次过滤；将第二次过滤后的铝液放入铸锭机中铸块成型制得铝合金；所述铝合金按重量百分比计，包括：硅3％‑5％、铜1％‑2％、铁0.5％‑1.5％、镁0.2％‑0.4％、锰0.2％‑0.4％、钛0.03％‑0.08％、镉0.03％‑0.08％、锶0.03％‑0.08％、铟0.02‑0.03％、铽0.01％‑0.02％、镥0.01％‑0.02％、铈0.01％‑0.02％、铕0.01％‑0.03％、余量为铝；所述原料中的铝源包括经过预处理的铝条和工业纯铝锭。
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