[发明专利]自动板框过滤机规模化生产新霉素的方法

摘要

本发明涉及一种自动板框过滤机规模化生产新霉素的方法。本发明通过采用助滤剂、选用合适材质的滤布以及改变滤饼挤压方式，将厢式隔膜压滤机成功应用于硫酸新霉素规模化生产中，并且实现了自动拉板、自动卸饼、自动清洗滤布，提高了设备生产能力，可节省大量人力成本，提高劳动生产率，并且降低了滤饼含水量，减轻了滤饼后继处理的压力。

主权项

1.自动板框过滤机规模化生产新霉素的方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)使用发酵液接收罐接收发酵液，准确计量发酵液重量，取样检测新霉素浓度，计算新霉素进料；(2)将发酵液泵到发酵液加温罐，一边用空气搅拌，一边用蒸汽加温，将发酵液加温到65‑70℃，在加温到50℃时，按比例加入助滤剂充分搅拌均匀；(3)将发酵液用离心泵泵到板框压滤机过滤，控制过滤压力在0.4‑0.5MPa，将滤液收集到清液收集罐；(4)发酵液过滤结束，加水清洗发酵液加温罐，清洗水量与发酵液的重量比为0.4：1，将清洗水泵到板框压滤机，既将发酵液加温罐清洗干净，又对滤饼内残留的新霉素进行顶洗回收；(5)清洗水泵完后，开启压榨泵，将水泵到压滤机的隔膜板内，开始挤压滤饼，挤压压力控制在1.0‑1.2Mpa，挤压时间控制在1‑3小时，挤压滤饼采用间歇式挤压，每挤压30分钟后，停止挤压5分钟；(6)挤压结束，用压缩空气反向吹滤饼20‑30分钟，启动自动拉板和自动清洗程序，压滤机开始自动卸饼和清洗工作；(7)计量过滤液重量，搅拌均匀，取样检测过滤液的新霉素浓度，计算新霉素出料，根据出料和进料的数据计算过滤收率，过滤得到的清液即可用于下一步的的动态吸附。