[发明专利]用于在燃烧器组件中使用的燃烧室衬套及制造方法

摘要

本发明涉及用于在燃烧器组件中使用的燃烧室衬套及制造方法。提供了用于燃烧器组件(18)中的燃烧室衬套(100)。燃烧室衬套(100)包括限定燃烧室(106)的侧壁(134)，燃烧室(106)具有从中延伸穿过的主流轴线(130)。燃烧室(106)将燃气流沿着混合器(118)的漩涡流轴线(132)引导通过燃烧室(106)，漩涡流轴线(132)相对于主流轴线(130)倾斜地取向。燃烧室衬套(100)还包括限定于侧壁(134)中的薄膜冷却孔。薄膜冷却孔配置成将加压流体射流(128)排放至燃烧室(106)中，并且布置成至少第一行(140)和定位成与第一行(140)相距第一距离的第二行(142)。薄膜冷却孔布置为使得从第一行(140)中的薄膜冷却孔排放的加压流体射流(128)在与燃气流混合时沿着排放流轴线(148)导向，排放流轴线(148)与第二行(142)中的薄膜冷却孔未对准。

主权项

1.一种用于在燃烧器组件(18)中使用的燃烧室衬套(100)，所述燃烧室衬套(100)包括：侧壁(134)，限定燃烧室(106)，该燃烧室(106)具有延伸穿过该燃烧室(106)的主流轴线(130)，其中，所述燃烧室(106)配置成将燃气流沿着混合器(118)的漩涡流轴线(132)引导通过该燃烧室(106)，该混合器(118)的漩涡流轴线(132)相对于所述主流轴线(130)倾斜地取向；和限定于所述侧壁(134)中的多个薄膜冷却孔(126)，所述多个薄膜冷却孔(126)配置成将加压流体射流(128)排放至所述燃烧室(106)中，所述多个薄膜冷却孔(126)布置成至少第一行(140)的薄膜冷却孔和定位成与所述第一行(140)相距第一距离的第二行(142)的薄膜冷却孔，所述多个薄膜冷却孔(126)如此布置，使得在与所述燃气流混合时，从所述第一行(140)中的薄膜冷却孔(146)排放的所述加压流体射流(128)沿着排放流轴线(148)导向，该排放流轴线(148)与所述第二行(142)中的薄膜冷却孔(150)未对准：其中，所述多个薄膜冷却孔(126)包括第三行(144)的薄膜冷却孔，该第三行(144)的薄膜冷却孔定位成与所述第一行(140)相距比所述第一距离更大的第二距离，其中，所述第三行(144)中的薄膜冷却孔(154)相对于所述主流轴线(130)而从所述第一行(140)中的所述薄膜冷却孔(146)偏移，使得所述第三行(144)中的所述薄膜冷却孔(154)大致与所述排放流轴线(148)对准；其中，所述第一行(140)中的所述薄膜冷却孔(146)将所述加压流体射流(128)以这样的速度排放，使得所述排放流轴线(148)相对于所述主流轴线(130)成角度，所述角度为限定于所述主流轴线(130)与所述混合器(118)的漩涡流轴线(132)之间的角度的大约一半。