[发明专利]一种提高印料利用率的丝印机

摘要

本发明涉及一种提高印料利用率的丝印机，包括底座、模座、网板机构、行走机构和刮胶机构，所述网板机构包括网板支架、丝网和第一气缸，所述行走机构包括支杆、限位框、驱动电机和滚珠丝杠，所述刮胶机构包括第一支板、第二气缸、印料桶、泵体和刮胶组件，所述刮胶组件包括壳体，以及设置在壳体内的弹簧、限位圈，第二支板、连杆、转轴、滚轮和滚筒，该提高印料利用率的丝印机中，刮胶机构实现了自动补料、定量出料和印刷三个功效，泵体将印料从印料桶抽进壳体，并储存在壳体中第二支板的上部，当滚筒与丝网抵触后，滚筒在压力下上移，使第二支板与限位圈分离，印料进入壳体的下部，并伴随滚筒转动时流出，实现了刮胶与出胶同步进行。

主权项

1.一种提高印料利用率的丝印机，其特征在于，包括底座(1)、模座(2)、网板机构、行走机构和刮胶机构；所述模座(2)、网板机构和行走机构均设置在底座(1)上，所述刮胶机构设置在行走机构上，所述模座(2)为圆盘形；所述网板机构包括网板支架(4)、丝网(3)和第一气缸(5)，所述网板支架(4)为矩形支架，所述网板支架(4)位于底座(1)的上方，所述丝网(3)水平设置在网板支架(4)内，所述网板支架(4)水平设置，所述第一气缸(5)位于底座(1)内，所述第一气缸(5)的输出轴位于底座(1)外，所述第一气缸(5)的输出轴竖直向上设置，所述第一气缸(5)的输出轴与网板支架(4)连接，所述网板支架(4)位于模座(2)的上方，所述第一气缸(5)有四个，各第一气缸(5)在模座(2)的外周均匀分布；所述行走机构包括支杆(6)、限位框(7)、驱动电机(8)和滚珠丝杠(9)，所述支杆(6)竖向设置在底座(1)的上端面，所述限位框(7)竖向设置，所述限位框(7)设置在支杆(6)的一侧，所述限位框(7)位于网板机构的上方，所述滚珠丝杠(9)设置在限位框(7)内，所述驱动电机(8)设置在支杆(6)上，所述驱动电机(8)与滚珠丝杠(9)传动连接，所述刮胶机构设置在限位框(7)上，所述刮胶机构与限位框(7)滑动连接，所述滚珠丝杠(9)驱动刮胶机构沿着滚珠丝杠(9)的轴线方向移动；所述刮胶机构包括第一支板(10)、第二气缸(11)、印料桶(12)、泵体(13)和刮胶组件，所述第一支板(10)与滚珠丝杠(9)的螺母连接，所述第一支板(10)竖向设置，所述第二气缸(11)和印料桶(12)均设置在第一支板(10)上，所述第二气缸(11)的输出轴竖直向下设置，所述刮胶组件与第二气缸(11)的输出轴连接，所述泵体(13)设置在印料桶(12)的下方，所述泵体(13)的一端与印料桶(12)连通，所述泵体(13)的另一端与刮胶组件连通；所述刮胶组件包括壳体(14)，以及设置在壳体(14)内的弹簧(15)、限位圈(16)，第二支板(17)、连杆(18)、转轴(19)、滚轮(20)和滚筒(21)，所述壳体(14)为长方体，所述限位圈(16)为矩形限位圈(16)，所述限位圈(16)水平设置在壳体(14)的内壁上，所述第二支板(17)位于限位圈(16)内，所述第二支板(17)与限位圈(16)匹配，所述第二支板(17)与限位圈(16)滑动连接，所述第二支板(17)的上端面通过弹簧(15)与壳体(14)内壁的顶部连接，所述壳体(14)内壁设有滑槽(22)，所述滑槽(22)有两个，两个滑槽(22)相对设置，所述转轴(19)的两端分别位于两个滑槽(22)内，所述转轴(19)可在滑槽(22)内上下移动，所述转轴(19)位于第二支板(17)的下方，所述滚筒(21)套设在转轴(19)上，所述滚筒(21)水平设置，所述滚筒(21)的上端位于壳体(14)内，所述滚筒(21)从壳体(14)的底面伸向壳体(14)外部，所述连杆(18)为L形连杆(18)，所述连杆(18)的一端与第二支板(17)的下端面连接，所述滚轮(20)套设在连杆(18)的另一端，所述滚轮(20)竖向设置，所述滚轮(20)轴向所在的直线与滚筒(21)轴向所在的直线平行。