[发明专利]一种防物料粘附的料斗在审
| 申请号： | 201611085014.3 | 申请日： | 2016-11-30 |
| 公开（公告）号： | CN108116790A | 公开（公告）日： | 2018-06-05 |
| 发明（设计）人： | 赵大稳;窦如军;窦如羊 | 申请（专利权）人： | 扬州市润发机械有限公司 |
| 主分类号： | B65D88/66 | 分类号： | B65D88/66;B65D88/74 |
| 代理公司： | 北京连和连知识产权代理有限公司 11278 | 代理人： | 奚衡宝 |
| 地址： | 225000 江苏省*** | 国省代码： | 江苏;32 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 本发明涉及一种防物料粘附的料斗。包括外板（1）和设置在外板（1）内的内板（2），所述外板（1）和内板（2）之间形成夹层（3），所述外板（1）和内板（2）通过软连接形成连接，所述夹层（3）内设置附着在内板（2）上的振动器（4）。本发明将料斗设置成内板、外板的结构形式，且内板、外板之间形成夹层，外板、内板通过软连接的形式形成连接，这样当振动器开启时，内板受到振动，而外板由于软连接的缓冲，其振动幅度相对内板较小，因此本发明的外板一能起到对内板的支撑，二能降低一部分因振动产生的噪音；改善操作员的工作环境。 | ||
| 搜索关键词： | 内板 外板 软连接 夹层 料斗 物料粘附 振动器 形式形成 振动产生 振动幅度 附着 缓冲 噪音 支撑 | ||
【主权项】：
一种防物料粘附的料斗，其特征在于，包括外板（1）和设置在外板（1）内的内板（2），所述外板（1）和内板（2）之间形成夹层（3），所述外板（1）和内板（2）通过软连接形成连接，所述夹层（3）内设置附着在内板（2）上的振动器（4）。
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- 徐龙 - 徐龙
- 2019-01-20 - 2019-10-15 - B65D88/66
- 本实用新型公开一种自动化生产用出料装置，包括圆锥料斗、盖体和振动器，所述圆锥料斗和盖体螺栓连接，所述盖体上设置有进料管和安装口，所述安装口上设置有用于与振动器连接的橡胶连接件，所述盖体和振动器均与橡胶连接件固定连接，所述振动器通过橡胶连接件悬在安装口中部，所述振动器上设置有插入圆锥料斗内并用于与圆锥料斗内的物料接触的传动棒，所述传动棒与振动器固定连接，所述盖体上设置有提手，所述提手位于安装口的正上方，所述提手与盖体固定连接，所述提手上设置有吊绳，所述吊绳一端与提手捆绑设置，所述振动器上设置有连接环；该自动化生产用出料装置物料可以更好的流出并且难以出现物料卡住的情况。
- 一种自动调节卸料间距的振动仓底卸料器-201821962953.6
- 管旭 - 郑州金诚信筛网设备有限公司
- 2018-11-27 - 2019-10-08 - B65D88/66
- 本实用新型涉及仓底卸料器领域，尤其涉及一种自动调节卸料间距的振动仓底卸料器。其技术方案为：一种自动调节卸料间距的振动仓底卸料器，包括卸料斗，卸料斗上安装有振动电机；所述卸料斗上还安装有驱动机构，驱动机构的输出轴连接有蜗轮蜗杆机构，涡轮蜗杆机构的另一端伸进卸料斗内，涡轮蜗杆机构的输出端连接有丝杠螺母机构，丝杠螺母机构的另一端固定有卸料盘，卸料盘的形状为锥形，卸料斗内固定有防护壳，蜗轮蜗杆机构套设于防护壳内，防护壳上固定有多边形管，丝杠螺母机构套设于多边形管内。本实用新型提供了一种卸料斗与卸料盘之间的卸料间距能精确调节的振动仓底卸料器。
- 一种镁砂筛选用下料装置-201822160240.4
- 单广飞;丛爱芳;李鹏程 - 海城市后英耐火材料有限公司
- 2018-12-22 - 2019-10-08 - B65D88/66
- 本实用新型涉及镁砂生产制备设备技术领域，特别涉及一种镁砂筛选用下料装置，其可以减少镁砂原料在排料斗内部积存的现象，方便镁砂原料自排料斗内部向下排出，防止对筛选作业进度的影响，提高实用性；并且提高料箱在支撑板上的稳定支撑能力，提高使用可靠性；包括料箱、支撑板、左支板和右支板；包括固定板、敲击杆和敲击电机；还包括左加强角板、右加强角板、左螺纹管、右螺纹管、左螺纹杆、右螺纹杆、左直角架和右直角架，左加强角板的底端和右加强角板的底端分别与支撑板顶端的左侧和右侧连接，并且左加强角板的右端与料箱的左端外壁连接，右加强角板的左端与料箱的右端外壁连接。
- 一种小型粉料仓-201920110171.8
- 秦明 - 上海时申工贸有限公司
- 2019-01-22 - 2019-10-08 - B65D88/66
- 本实用新型公开了一种小型粉料仓，涉及混凝土加工设备，包括仓筒本体，仓筒本体开设有进料口以及出料口，仓筒本体内沿其周向环绕设有内衬层，内衬层由弹性材料制成，仓筒本体沿其长度方向开设有滑动孔，滑动孔中滑动穿设有顶杆，顶杆滑动至与内衬层远离物料的侧面抵触，且顶杆顶压内衬层做靠近仓筒本体中轴线的运动，出料口在卸料的过程中物料呈现中心流动现象时，操作人员通过推动顶杆在滑动孔中滑动至与内衬层抵触，顶杆将内衬层继续向仓筒本体内部顶压，使得内衬层发生变形，破坏粘附在内衬层上结拱的物料，从而使得物料从内衬层上塌落，使得物料变成整体流动，提高仓筒本体的卸料速度，从而保证粉料仓正常工作。
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