[发明专利]一种冲裁凹模型腔卡槽加工方法

摘要

本发明涉及的一种冲裁凹模型腔卡槽加工方法，其特征在于该加工方法采用慢走丝线切割机床进行作业：待加工的位于冲裁凹模型腔内的多个卡槽均匀布置，多个位于同一个半径为R的圆的圆周上，首先加工其中第一个卡槽；根据三角函数计算U值和X值，V值和Y值，计算出以上X、Y、U、V数据后对机床上机头和机床下机头进行位置调节，然后进行第一个卡槽加工；将上述所编程的程序根据其他卡槽与第一个卡槽的位置关系进行坐标旋转，加工其他卡槽。本发明一种冲裁凹模型腔卡槽加工方法，其加工出的卡槽近似于“螺旋槽”，从而使得废屑在凹模圆型腔中摩擦力相互制约，同时摩擦力也大大增加，有力保证了废屑在型腔中跳屑、翻屑的现象。

主权项

一种冲裁凹模型腔卡槽加工方法，其特征在于该加工方法采用慢走丝线切割机床进行作业：待加工的位于冲裁凹模型腔内的多个卡槽均匀布置，多个卡槽位于同一个半径为R的圆的圆周上，首先加工其中第一个卡槽；第一个位于半径为R的圆的(0，‑R)坐标处，测量A，B，C的数值，A表示机床上机头到机床台面的距离，B表示机床下机头到机床台面的距离，C表示机床台面到工件表面的距离；根据三角函数计算U值和X值，U值为机床上机头的横向偏移值，X值为机床下机头的横向偏移值，U＝tan(a)*(A+B)；X＝‑tan(a)*(C+B)；其中a为该处K法斜度值；K法斜度值为卡槽在横向的斜度值，根据三角函数计算V值和Y值，V值为机床上机头的纵向偏移值，Y值为机床下机头的纵向偏移值，V＝tan(b)*(A+B)；Y＝‑tan(b)*(C+B)；其中b为该处凹模斜度值；凹模斜度值为卡槽在纵向的斜度值；计算出以上X、Y、U、V数据后对机床上机头和机床下机头进行位置调节，然后进行第一个卡槽加工；将上述所编程的程序根据其他卡槽与第一个卡槽的位置关系进行坐标旋转，加工其他卡槽。