[发明专利]叶片篦齿成型方法

摘要

本发明公开了一种叶片篦齿成型方法，采用失蜡铸造工艺对叶片上的篦齿进行浇注成型，失蜡铸造工艺中植入与蜡模模具中的叶片篦齿及篦齿槽相互配合成型的陶瓷型芯成型叶片蜡模，陶瓷型芯与叶片上篦齿间形成的齿槽的形状一致，且在陶瓷型芯和叶片篦齿加工端面上压制出对缘板和叶身具有补缩能力的直浇道的叶片蜡模后，再将植入陶瓷型芯的叶片蜡模组合体进行组模形成环形浇注系统后供后续的涂料制壳。可有效抑制叶片蜡模的篦齿在蜡料填充过程中出现填充不满现象及叶片篦齿在蜡料凝固过程中发生变形扭曲的问题；此外，还可提高制壳过程中叶片篦齿处的模壳强度，有效地防止篦齿间漏钢现象及叶片篦齿间的补缩冒口加速机械加工刀具损耗现象。

主权项

1.一种叶片篦齿成型方法，其特征在于，采用失蜡铸造工艺对叶片上的篦齿进行浇注成型，所述失蜡铸造工艺中植入与蜡模模具中的叶片篦齿及篦齿槽相互配合成型的陶瓷型芯成型叶片蜡模，所述陶瓷型芯与叶片上篦齿间形成的齿槽的形状一致，且在所述陶瓷型芯和叶片篦齿加工端面上压制出对缘板和叶身具有补缩能力的直浇道的叶片蜡模后，再将植入所述陶瓷型芯的叶片蜡模组合体进行组模形成环形浇注系统后供后续的涂料制壳；所述方法包括：按待加工的叶片的篦齿参数加工对应的陶瓷型芯；在叶片蜡模模具中植入所述陶瓷型芯压制成型叶片蜡模；通过在叶片蜡模模具内植入与叶片篦齿的齿槽对应的陶瓷型芯成型叶片蜡模，改善了叶片蜡模的篦齿在蜡料填充过程中出现填充不满及叶片篦齿在蜡料凝固过程中发生变形扭曲的问题；且该成型工艺还有效提高了篦齿处的模壳强度，避免了传统的成型方法在薄壁窄槽处因模壳强度不够导致的漏钢现象；同时该成型工艺还可效地避免了残留在叶片篦齿间的补缩冒口若处理不当而加速机械加工刀具损耗的现象；在植入所述陶瓷型芯的叶片蜡模组合体上涂料制壳得到模壳；对模壳进行脱蜡处理；在模壳型腔内浇注成型；去除模壳并脱芯得到半成品；切割多余的浇冒口得到成品。