[发明专利]废润滑油再生和生产柴油装置

摘要

废润滑油再生和生产柴油装置，主要由蒸发催化器（A）、预热分馏器B1、预热分馏器B2、热量回收器（35）、脱硫器（36）、阻火器（39）、真空沥青罐（12）、原料罐（42）、真空泵（41）、燃烧机（31）和油品精制系统组成。与现有技术相比，利用本发明装置进行废润滑油的回收、再生，不但回收率高、油品质量好；而且废气排放符合排放标准，不污染环境，节约能源70%以上。同时本发明装置的催化蒸发器为外置加热器，且加热器内的电加热管轮流工作，起到相互冲洗、淸垢清焦保养作用，使用寿命长，更换维修方便，催化剂延长再生周期10倍以上。

主权项

废润滑油再生和生产柴油装置，主要由蒸发催化器（A）、预热分馏器B1、预热分馏器B2、热量回收器（35）、脱硫器（36）、阻火器（39）、高温沥青罐（12）、原料罐（42）、真空泵（41）、燃烧机（31）和油品精制系统组成，其特征在于，原料罐（42）的出油口与预热分馏器B2的进油口Ⅰ连接，预热分馏器B2的出油口与预热分馏器B1的原料油预热腔的进油口经过泵Ⅰ（49）连接，预热分馏器B1的原料油预热腔的出口与蒸发催化器（A）的进油口连接，预热分馏器B1、预热分馏器B2的油气出口串联后与蒸发催化器（A）的油气进口连接，热量回收器（35）出油口与预热分馏器B1回油口（51）连接，热量回收器（35）的进油口经泵Ⅱ（53）与预热分馏器B1的循环出油口连接，蒸发催化器（A）的油气出口与预热分馏器B1的油气进口连接，预热分馏器B1的油气出口通过U形管（20）和冷却器Ⅰ（21）与Ⅰ号油罐（13）和Ⅱ号油罐（24）的进油口连接，Ⅰ号油罐（13）和Ⅱ号油罐（24）的出油口与油品精制系统Ⅰ（26）的进油口连接；预热分馏器B1的油气出口同时通过捕沫器Ⅱ（19）与预热分馏器B2的油气进口连接，预热分馏器B2的油气出口通过冷却器Ⅱ（30）与真空罐（29）的油气进口连接，真空罐（29）的出油口与Ⅲ号油罐（25）和Ⅳ号油罐（28）的进油口连接，Ⅲ号油罐（25）和Ⅳ号油罐（28）的出油口与油品精制系统Ⅱ（27）的进油口连接；热量回收器（35）的烟气出口与脱硫器（36）的进口连接，脱硫器（36）的净化气出口通过引风机（38）与排气管（37）连通，真空泵（41）的循环水口与水罐（40）的循环水口连接，真空泵（41）的出气口与水罐（40）的进气口连接，真空泵（41）的进气口通过单向阀与真空罐（29）的真空吸气口连接，水罐（40）的出气口通过倒U形管（44）与阻火器（39）的裂解气进口连接，阻火器（39）的裂解气出口通过干式阻火器（33）与燃烧机（31）的进气口连接，燃烧机（31）的燃烧气出口与热量回收器（35）的燃烧室连通，蒸发催化器（A）的排渣口与高温沥青罐（12）的进渣口连接，高温沥青罐（12）的真空口与真空泵（41）的进气口连接。