[发明专利]一种超高强度钢带及其热处理方法

摘要

本发明提供了一种超高强度钢带的热处理方法，包括：将钢锭经过热轧、卷取、酸洗、分条成所需规格的钢带后，穿过温度为850‑1000℃的氨分解气体炉，并在炉膛内停留4‑8min；再通过冷却装置后冷却至300‑520℃，之后进入温度为300‑480℃的氨分解气体炉并保温1‑5分钟后空冷，最后将热处理后的钢带样品经冷连轧，切边分条后得到所述的弹簧钢带成品；得到的成品其成分重量百分比计为C：0.65％‑1.00％，Si：0.15％‑0.55％，Mn：0.35％‑1.00％，Cr：0.15％‑0.45％，Al：0.10％‑0.20％，Cu:0.01‑0.03％，Ni:0.01‑0.03％，V：0.05％‑0.015％，P：≤0.009％，S：≤0.003％，其余为Fe。本发明制备的弹簧钢带材料具有良好的抗拉强度和疲劳寿命，其达到2100MPa以上抗拉强度的超高强度弹簧钢使用要求。

主权项

1.一种超高强度钢带的热处理方法，其特征在于，所述的钢带为高碳低合金钢，其成分重量百分比计为C：0.65％‑1.00％，Si：0.15％‑0.55％，Mn：0.35％‑1.00％，Cr：0.15％‑0.45％，Al：0.10％‑0.20％，Cu:0.01‑0.03％，Ni:0.01‑0.03％，V：0.05％‑0.015％，P：≤0.009％，S：≤0.003％，其余为Fe，包括如下步骤：将钢锭经过热轧、卷取、酸洗、分条成所需规格的钢带后，穿过温度为850‑1000℃的氨分解气体炉，并在炉膛内停留4‑8min；再通过冷却装置后冷却至300‑520℃，之后进入温度为300‑480℃的氨分解气体炉并保温1‑5分钟后空冷，最后将热处理后的钢带样品经冷连轧，切边分条后得到所述的弹簧钢带成品，其中，冷却装置由两块平行设置的密闭降温板构成，降温板上设置至少四条流通通道，其中两条流通通道沿钢带运动方向平行设置，其余流通通道沿钢带运动方向垂直设置，与钢带运动方向平行的流通通道和与钢带运动方向垂直的流通通道相连通，所述的流通通道内填充可循环流动的冷却介质，所述的冷却介质在上述流通通道内流动降温，且冷却装置与钢带相接触的面的材质为石墨。