[发明专利]一种高分子复合材料金属化工艺在审
申请号: | 201610940335.0 | 申请日: | 2016-11-02 |
公开(公告)号: | CN106521463A | 公开(公告)日: | 2017-03-22 |
发明(设计)人: | 乔永亮;蒋义锋;黄贤明;谢英伟;杨玉祥 | 申请(专利权)人: | 厦门建霖工业有限公司 |
主分类号: | C23C18/32 | 分类号: | C23C18/32;C23C18/30 |
代理公司: | 福州元创专利商标代理有限公司35100 | 代理人: | 蔡学俊 |
地址: | 361000 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | 本发明公开了一种高分子复合材料金属化工艺,先对高分子复合材料构件表面进行抛光处理;随后进行除蜡和除油处理;用去离子水清洗数次后,置于活化液中进行活化处理;用去离子水清洗数次,进行化学镀处理。本发明工艺处理得到的化学镍镀层与基体结合力良好,经过抛光、除蜡、除油、活化后,直接进行化学镀,不包含粗化、钯活化等工艺,流程简单,废水处理方便,大大节约了贵金属和成本,并能处理多种高分子复合材料。 | ||
搜索关键词: | 一种 高分子 复合材料 金属化 工艺 | ||
【主权项】:
一种高分子复合材料金属化工艺,其特征在于:在所述金属化工艺中,先对高分子复合材料构件表面进行抛光处理;随后进行除蜡和除油处理;用去离子水清洗数次后,置于活化液中进行活化处理;用去离子水清洗数次,进行化学镀处理;具体工艺过程如下:1)抛光处理:在抛光工艺中,采用抛光膏与抛光机对高分子复合材料构件表面进行抛光,在达到表面平整的目的同时,使构件表面组分均匀;2)除蜡工艺过程为:将步骤1)抛光处理后的构件置于除蜡液中,处理10min‑30min,保持除蜡液的温度为30‑60℃;3)除油工艺过程为:将步骤2)除蜡后的构件用去离子水清洗数次后,置于除油液中,处理10min‑30min,保持除油液的温度为30‑60℃;4)活化工艺过程为:将步骤3)除油后的构件用去离子水清洗数次后,置于活化液中,活化液的温度20‑30℃,活化时间3‑7min;5)化学镀镍:将步骤4)活化处理后的构件用去离子水清洗数次后,置于化学镍镀液中进行处理,化学镍温度30‑50℃,pH值8.5‑9.5,处理时间7‑20min。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C18-00 通过液态化合物分解抑或覆层形成化合物溶液分解、且覆层中不留存表面材料反应产物的化学镀覆
C23C18-02 .热分解法
C23C18-14 .辐射分解法,例如光分解、粒子辐射
C23C18-16 .还原法或置换法,例如无电流镀
C23C18-54 .接触镀,即无电流化学镀
C23C18-18 ..待镀材料的预处理
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
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