[发明专利]灌注桩成桩质量自动监测控制装置及方法

摘要

本发明涉及一种灌注桩成桩质量自动监测控制装置，它的流体密度传感器的输出端连接现场监测控制主机，电机用于驱动收放线盘转动，测量电缆的一端接入收放线盘的电缆转节点，现场监测控制主机的流体密度传感器信号输入端通过电缆转节点与测量电缆的一端电连接，测量电缆的另一端连接流体密度传感器，测量电缆缠绕在收放线盘上由收放线盘控制收放线，测量电缆在深度计数滑轮上进行收放并对测量电缆的收放线长度进行记录，深度计数滑轮的深度反馈信号输出端连接现场监测控制主机，现场监测控制主机的电机控制信号输出端连接电机的控制信号输入端。本发明对基桩混凝土灌注质量进行自动实时监测控制，确保基桩混凝土灌注过程中不出现桩身质量问题。

主权项

1.一种利用灌注桩成桩质量自动监测控制装置的灌注桩成桩质量自动监测控制方法，所述灌注桩成桩质量自动监测控制装置包括现场监测控制主机(1)、流体密度传感器(3)、测量电缆(4)、深度计数滑轮(5)和电机(7)，所述流体密度传感器(3)的信号输出端连接现场监测控制主机(1)的流体密度传感器信号输入端，电机(7)的输出轴用于驱动收放线盘(9)转动，测量电缆(4)的一端接入收放线盘(9)的电缆转节点(9.1)，现场监测控制主机(1)的流体密度传感器信号输入端通过收放线盘(9)的电缆转节点(9.1)与测量电缆(4)的一端电连接，测量电缆(4)的另一端连接流体密度传感器(3)的信号输出端，测量电缆(4)缠绕在收放线盘(9)上由收放线盘(9)控制收放线，所述测量电缆(4)在深度计数滑轮(5)上进行收放，深度计数滑轮(5)对测量电缆(4)的收放线长度进行记录，所述深度计数滑轮(5)的深度反馈信号输出端连接现场监测控制主机(1)的深度反馈信号输入端，现场监测控制主机(1)的电机控制信号输出端连接电机(7)的控制信号输入端，所述流体密度传感器(3)用于测量混凝土桩孔(11)中的流体密度；利用灌注桩成桩质量自动监测控制装置的灌注桩成桩质量自动监测控制方法，其特征在于，它包括如下步骤：步骤1：将升降线架(2)放置在需灌注混凝土桩孔(11)的孔口旁，在升降线架(2)上安装深度计数滑轮(5)，将测量电缆(4)置于深度计数滑轮(5)上；步骤2：操作现场监测控制主机(1)控制电机(7)使流体密度传感器(3)下探，流体密度传感器(3)下探的过程中实时测量混凝土桩孔(11)中流体的密度，当流体密度传感器(3)检测到流体的密度值达到沉渣密度值范围区间时，通过深度计数滑轮(5)得到此时流体密度传感器(3)相对于混凝土桩孔(11)孔口的下探深度，该深度为沉渣顶部相对孔口的深度，将流体密度传感器(3)继续下探直到孔底，通过深度计数滑轮(5)得到混凝土桩孔(11)的总深度，将上述混凝土桩孔(11)的总深度减去沉渣顶部相对孔口的深度即可得到沉渣(12)的厚度；步骤3：在现场监测控制主机(1)中设置液态混凝土(8)的密度设计值和液态混凝土(8)的灌注标高设计值，然后进行混凝土浇灌，现场监测控制主机(1)通过流体密度传感器(3)测量混凝土桩孔(11)中流体的密度，随着混凝土的灌注量增加，当混凝土桩孔(11)中流体的密度达到液态混凝土(8)的密度设计值时，此时通过深度计数滑轮(5)得到此时流体密度传感器(3)相对于混凝土桩孔(11)孔口的下探深度，通过该下探深度得到此时液态混凝土(8)的灌注标高；现场监测控制主机(1)控制电机(7)提升流体密度传感器(3)，在流体密度传感器(3)提升的过程中继续实时测量混凝土桩孔(11)中流体的密度，当测量到的混凝土桩孔(11)中流体的密度小于液态混凝土(8)的密度设计值时，现场监测控制主机(1)控制电机(7)停止提升流体密度传感器(3)，并记录流体密度传感器(3)相对于混凝土桩孔(11)孔口的下探深度，这样既可对液态混凝土(8)的灌注标高进行实时监测，从而指导混凝土灌注导管(10)在混凝土浇灌过程中能提升的最大高度和能卸下的灌注导管段的长度；步骤4：在混凝土浇灌过程中，当对液态混凝土(8)的灌注标高进行实时监测的结果显示液态混凝土(8)的灌注标高达到液态混凝土(8)灌注标高设计值时停止混凝土浇灌。