[发明专利]一种节能型焦油加工工艺

摘要

本发明提供了一种节能型焦油加工工艺，包括如下步骤1)将原料焦油脱水脱渣；2)加压、换热；3)闪蒸脱水处理；4)塔底无水焦油加压，换热，加热；5)塔底无水焦油闪蒸，得到塔顶油气和塔底沥青，将塔底沥青通入改质沥青装置；6)将步骤5)所述的塔顶油气通入分馏塔，分馏塔底自流采出蒽油；7)分馏塔的侧线采出三混油；8)三混油经过碱洗脱酚；9)三混油与工业萘换热；10)闪蒸，塔底油进入精馏塔；11)采出工业萘。其加工成本低、能源综合利用合理，所得产品品质高。

主权项

一种节能型焦油加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：1)将原料焦油通过超级离心机进行脱水脱渣处理；2)将步骤1)经脱水脱渣处理后的原料焦油用一段焦油泵加压，加压后的原料焦油经三混油换热器、蒽油换热器分别与三混油、蒽油进行换热；3)将步骤2)换热后的原料焦油进行闪蒸脱水处理，得到塔顶油气和塔底无水焦油；塔顶油气经冷凝冷却器冷却后进油水分离器进行油水分离，轻油进回流槽，废水进废水槽；4)用二段焦油泵对步骤3)所述的塔底无水焦油加压，再通过改质沥青换热器与沥青换热，用管式炉进行提温加热；5)闪蒸，得到塔顶油气和塔底沥青，将塔底沥青通入改质沥青反应器，改质沥青反应器顶部闪蒸出的油气进入分馏塔，对改质沥青反应器内的沥青进行提质，经与焦油换热后进沥青储槽；6)将步骤5)所述的塔顶油气通入分馏塔，分馏塔底自流采出蒽油，经蒽油换热器与原料焦油换热后冷却到工艺要求进入蒽油储槽；7)所述分馏塔的塔顶油气经冷凝冷却器冷却后进入油水分离器，轻油进入回流槽，废水进入废水槽，所述分馏塔的侧线采出三混油，经三混油换热器与原料焦油换热冷却后进入三混油储槽；8)将步骤7)三混油储槽的三混油经过碱洗脱酚；9)将步骤8)已碱洗的三混油经工业萘换热器与工业萘换热；10)闪蒸，塔顶油气经冷凝冷却器冷却后进入油水分离器进行油水分离，酚油入回流槽，废水送洗涤废水槽；塔底油进行循环进加热炉给初馏塔提供热量，一部分进入精馏塔；11)步骤10)所述的精馏塔塔顶采出工业萘，所述工业萘经工业萘换热器与原料三混油换热后通过汽化冷却器进入回流槽，满流进入工业萘产品槽；塔底洗油循环进加热炉给精馏塔提供热量。