[发明专利]高速铝箔轧机轧辊表面热凸度的测量装置有效

专利信息
申请号: 201610884024.7 申请日: 2016-10-11
公开(公告)号: CN106269920B 公开(公告)日: 2018-01-02
发明(设计)人: 王桥医;池冰冰;朱媛 申请(专利权)人: 杭州电子科技大学
主分类号: B21B38/00 分类号: B21B38/00;B21B1/40
代理公司: 杭州奥创知识产权代理有限公司33272 代理人: 王佳健
地址: 310018 浙*** 国省代码: 浙江;33
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摘要: 发明公开了一种高速铝箔轧机轧辊表面热凸度的测量装置。本发明中的防护装置为传动装置和温度测量装置提供密闭空间,保证测量过程不受外界干扰;传动装置主要用于带动温度测量装置在水平导轨上运动,并在运动控制装置的作用下对所需测温位置进行精准定位;运动控制装置根据测温需要,通过控制同步电机运动使测温装置处于水平导轨上不同的位置,以测得所需温度信息;温度测量装置采用扫描的方式测得轧辊表面不同位置处的温度;数据处理单元将采集到的轧辊表面温度信号进行对比分析处理,可得到轧辊表面的热凸度;本发明结构简单紧凑,能够实现对高速铝箔轧机轧辊表面热凸度的测量,对实际生产具有重要意义。
搜索关键词: 高速 铝箔 轧机 轧辊 表面 热凸度 测量 装置
【主权项】:
高速铝箔轧机轧辊表面热凸度的测量装置,其特征在于包括:防护装置,为传动装置和温度测量装置提供密闭空间,保证测量过程不受外界干扰;传动装置,用于带动温度测量装置在水平导轨上运动,并在运动控制装置的作用下对所需测温位置进行精准定位;运动控制装置,根据测温需要,通过控制电机运动使温度测量装置处于水平导轨上不同的位置,以测得所需温度信息;温度测量装置,采用扫描的方式测得轧辊表面不同位置处的温度;数据处理单元,将采集到的轧辊表面温度信号进行对比分析处理,可得到轧辊表面的热凸度;所述防护装置包括外支架、橡胶辊;所述外支架两端安装在上轧辊的轴承座上,通过螺钉连接,并与所述传动装置的防护外壳一起为传动装置和温度测量装置提供密闭空间,保证测量过程不受外界干扰;所述橡胶辊内部为铁辊,其外表面包裹了一层耐高温橡胶,所述橡胶辊与轧辊挤压接触,随轧辊的转动而转动,可将测量区域内的轧辊表面杂质清理干净,使温度测量结果更加精确;所述传动装置包括同步电机、防护外壳、弹性联轴器、传动轴、主轴箱、行程开关、水平导轨、滑座;所述同步电机通过所述弹性联轴器驱动所述传动轴在所述主轴箱内转动;所述防护外壳避免外界因素的影响,对传动装置起到了保证装置稳定工作的作用;所述滑座安装在所述水平导轨上,可在所述传动轴的驱动下水平移动,带动温度测量装置抵达所需测温位置;当所述滑座运动到所述水平导轨的两端时,会触发所述行程开关,则同步电机停止转动,所述行程开关对传动装置起到限位保护作用;所述运动控制装置根据实际的测温需要,通过控制同步电机的转速和角位移参数,决定所述滑座的运动方式、运动距离、速度及加速度,使得测温装置处于所述水平导轨上不同的位置,以测得所需温度信息;所述温度测量装置包括连接座、外连杆、光纤温度传感器、连接头、通气孔、喷口;所述连接座一端与所述滑座连接,随滑块运动而运动,另一端与所述外连杆固接;所述光纤温度传感器与所述连接头通过螺纹连接,采用逐点扫描的方式测得轧辊表面不同位置处的温度;所述通气孔安装在所述连接头上,与外支架通气孔及所述喷口形成连通气路,高压空气经由连通气路由喷口喷出,吹扫掉轧辊表面残余杂质,使温度测量结果更加精确。
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  • 一种应用于热轧产线的板坯位置检测装置及位置检测方法,包括设置在冷却上集管组的一侧的冷却用固定支架,该冷却用固定支架的下部设置有输送辊和下冷却水箱,在该冷却用固定支架的上部则设置有一接近开关组件;接近开关组件与一设置在冷却用固定支架一侧的可上下运动的限位连杆组件配合,通过设置在下冷却水箱处的喷水嘴喷射水柱来推动限位连杆组件上下运动与接近开关组件产生感应,将信号送至热轧产线的PLC系统,获得位置信息。本发明可快速、准确的跟踪生产过程中的板坯位置,从而实现对各冷却集管的更精确控制,优化冷模型,从而保证板坯温度的一致性,达到更理想的控制精度,有效降低板坯头尾、边部切边量,提高板坯成材率。
  • 一种轧辊孔型站校正方法-201610569489.3
  • 宋世岭;邹远;张宇峰;陈勇;张云会;吴宇新;洪汛;董芬;翟利平;袁琴 - 鞍钢股份有限公司
  • 2016-07-18 - 2019-08-06 - B21B38/00
  • 本发明涉及一种轧辊孔型站校正方法。包括如下步骤:将孔型验头的4个平面用划针刻画出中心线,清洗、检查各部件,检测并调整标准机架;重复测量、调整,直至定位块与滑轨之间间隙≤0.02mm,标准机架镗孔轴线方向水平度≤0.02mm/m;对标准机架与轧辊孔型站中心线的重合度误差X、Y测量,若满足下式:即为合格,反之计算滑轨与定位块底下调整垫片厚度;用绘图软件在图面上直接地、精确地标注出需要加减垫片的厚度,依据结果,在滑轨与定位板下方加减垫片;重复上述步骤,直至精度到达要求。省去了测量计算中的繁琐步骤,提高了轧辊孔型站校正的工作效率,提高了轧辊机架的精度,从而提高了无缝钢管的产品质量。
  • 轧管机轧辊辗轧角标定工装以及标定方法-201910430533.6
  • 曹华;邓红森;李洪亮 - 湖北新冶钢特种钢管有限公司
  • 2019-05-22 - 2019-07-23 - B21B38/00
  • 一种轧管机轧辊辗轧角标定工装和方法。工装包括轧制中心线标定组件,具有标定三脚架以及标定杆,标定杆安装到设置与轧管机出入口位置的两个标定三脚架之间,用于对轧制中心线进行表现;轧辊轴中心线标定组件,具有第一吊装件、第一针尖装置、第二吊装件和第二针尖装置,第一吊装件安装于轧管机轧辊的自由端,于第一吊装件上设置有针尖指向背离轧管机轧辊的第一针尖装置,第二吊装件安装于轧管机轧辊的驱动端,于第二吊装件上设置有针尖指向背离轧管机轧辊的第二针尖装置,第一针尖装置与第二针尖装置同轴设置以表现轧辊轴中心线。通过上述方案能够对轧辊轴进行逐一测量,其能提高轧辊轴标定的精度,且结构构成简单,使用方便,不易损坏。
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