[发明专利]一种铝合金冷轧卷材的高效生产方法

摘要

本发明公开了一种铝合金冷轧卷材的高效生产方法，涉及铝合金板带材制备领域，该方法包括以下步骤步骤一、对铝合金热轧卷进行多道次冷轧；步骤二、对所述冷轧卷进行气垫炉退火；步骤三、对退火后的所述冷轧卷进行清洗、中分；步骤四、对中分后的所述卷材进行拉伸矫直、成品卷取；步骤五、将完成成品卷取的卷材进行包装入库、开卷切板或冲片。本发明所适用产品类型不局限于箔材，采用大凸度冷轧工作辊、“M”型板形目标曲线进行带材的冷轧，获得横切面为“M”型的冷轧卷，解决了中分卷材楔形问题，对1.5‑3.0mm厚度、幅宽为2250‑2700mm的卷材进行中分处理后可生产出宽度1100‑1350mm、板型良好、无回弹，与常规冷轧卷材差异小的中分冷轧卷材，大大提高了生产速率。

主权项

一种铝合金冷轧卷材的高效生产方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、对厚度为5.0‑7.0mm、幅宽为2250‑2700mm、中凸度为0.3%‑1.0%的铝合金热轧卷采用单机架轧机进行多道次冷轧，冷轧所用冷轧辊的凸度为0.06‑0.1mm，选用的板型目标曲线呈“M”型，板型目标曲线公式为σ（x）=‑x4+0.017x3‑0.437x2+4.023x‑9.558，其中σ（x）为板型应力值，单位为MPa ，x代表将带材宽度36等分后对应的带材宽度方向的坐标，冷轧后获得厚度为1.5‑3.0mm、横切面为“M”型的冷轧卷；所述多道次冷轧中控制轧制的累计变形量为40‑79%；步骤二、对所述冷轧卷进行气垫炉退火；步骤三、对退火后的所述冷轧卷进行清洗、中分，获得卷材；步骤四、对中分后的所述卷材进行拉伸矫直，所述拉伸矫直的拉伸率为0.5‑1.0%，拉伸矫直后进行成品卷取；步骤五、将完成成品卷取的卷材进行包装入库、开卷切板或冲片。