[发明专利]一种功率变送器壳体的生产方法

摘要

本发明提供了一种功率变送器壳体的生产方法，属于钣金加工技术领域。它解决了现有方法生产出的功率变送器壳体防尘能力差等技术问题。本功率变送器壳体的生产方法,包括本体、底板和盖板，其特征在于，该生产方法包括以下步骤a、选择钣金料；b、对钣金料进行切割；c、通过折弯机将本体料弯折成呈长方体形的本体，并对接合处进行密封固定连接；d、通过涂胶装置对底板顶面的周边注射钣金胶，再将本体的底端与底板顶面的周边胶接；e、将底板的顶面以及本体的内壁粘贴上一层纱布，然后在纱布上涂覆灰尘吸附剂；f、对盖板进行卷边，封盖在本体顶端。本生产方法具有加工自动化程度高，生产出的功率变送器壳体防尘能力好的优点。

主权项

一种功率变送器壳体的生产方法,所述的功率变送器壳体呈箱体状，包括本体、底板和盖板，所述本体呈长方体形，顶端和底端具有开口并相互连通，所述底板密封固定在本体的底端，盖板封盖在本体的顶端，其特征在于，该生产方法包括以下步骤：a、选择钣金料；b、对钣金料进行切割；通过切割装置将钣金料分别切割成用于制作本体的本体料、底板和盖板，并且对切割边进行去毛刺处理；所述的切割装置包括工作台(1)，工作台(1)呈箱体状，包括上板(1a)、下板(1b)和侧板(1c)，所述上板(1a)的一端设置有使钣金沿上板(1a)往工作台(1)另一端纵向输送的输送机构，所述上板(1a)沿纵向开设有切割槽(2)，切割槽(2)贯通上板(1a)的顶面和底面，所述切割槽(2)靠近输送机构一侧的上方设置有圆锯片(3)，圆锯片(3)的锯齿伸入所述的切割槽(2)内，所述圆锯片(3)的轴心具有一安装孔，圆锯片(3)通过安装孔套设并固定在一转动轴(4)上，所述上板(1a)的两侧分别固定有支撑板一(5)和支撑板二(6)，所述的转动轴(4)转动设置在支撑板一(5)和支撑板二(6)之间，所述的转动轴(4)还与一能使其转动的驱动机构一连接；所述上板(1a)的顶面位于切割槽(2)的一侧设置有能向切割槽(2)远离或靠近的限位杆(7)，所述上板(1a)的顶面开设有限位槽(8)，所述的限位槽(8)垂直于切割槽(2)，限位槽(8)的内端与切割槽(2)靠近，限位槽(8)的外端与所述的侧板(1c)连接，限位槽(8)内设置有限位滑块(9)，所述的限位杆(7)固定在限位滑块(9)的顶部并与所述的切割槽(2)平行，所述限位滑块(9)横向开设有一安装孔，所述限位槽(8)外端的侧板(1c)部分横向开设有一螺纹孔，所述限位槽(8)内设置有一限位螺杆(10)，限位螺杆(10)的一端穿过限位滑块(9)的安装孔并且以轴向固定周向转动的方式设置在安装孔内，限位螺杆(10)的另一端旋合伸出所述的螺纹孔并且固定有一手轮；所述上板(1a)的顶面沿纵向至少开设有一个导向槽(11)，所述导向槽(11)位于切割槽(2)的另一侧与所述限位杆(7)相对，所述的导向槽(11)与切割槽(2)垂直，所述导向槽(11)的内端与切割槽(2)靠近，导向槽(11)的外端与侧板(1c)靠近，所述导向槽(11)内位于内端一侧设置有张紧滑块(12)，导向槽(11)内位于外端一侧设置有定位滑块(13)，所述张紧滑块(12)的顶部设置有转动柱(14)，所述转动柱(14)与张紧滑块(12)的顶面垂直并且以轴向固定周向转动的方式固定在张紧滑块(12)上，所述导向槽(11)的底面沿导向槽(11)长度方向开设有若干定位孔(15)，所述定位滑块(13)竖直开设有通孔，定位滑块(13)的通孔内插设有定位销(16)，定位销(16)的底端伸入所述的定位孔(15)内，所述导向槽(11)内还设置有压缩弹簧(17)，压缩弹簧(17)的一端与张紧滑块(12)固定，另一端与定位滑块(13)固定；c、通过折弯机将本体料弯折成呈长方体形的本体，并对接合处进行密封固定连接；d、通过涂胶装置对底板顶面的周边注射钣金胶，再将本体的底端与底板顶面的周边胶合；e、将底板的顶面以及本体的内壁粘贴上一层纱布，然后在纱布上涂覆灰尘吸附剂；f、对盖板进行卷边，封盖在本体顶端。