[发明专利]一种胶水生产工艺在审
| 申请号： | 201610719606.X | 申请日： | 2016-08-24 |
| 公开（公告）号： | CN106349984A | 公开（公告）日： | 2017-01-25 |
| 发明（设计）人： | 张长权 | 申请（专利权）人： | 湖南浩森胶业有限公司 |
| 主分类号： | C09J161/00 | 分类号： | C09J161/00;C09J4/04;C08G16/02;C07C253/30;C07C255/23 |
| 代理公司： | 北京集佳知识产权代理有限公司11227 | 代理人： | 罗满 |
| 地址： | 413000 *** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | 本发明公开了胶水生产工艺，包括步骤S1合成，将固态甲醛液化后与有机溶剂混合，滴加氰乙酸乙酯与噼啶组成的混合物，保温，添加磷酸至物料中且搅拌均匀，静置分层；S2脱水，通过容器顶部往物料中添加有机溶剂对物料进行冷凝回流脱水，脱水完成后升温通过真空拉料得到粗胶，粗胶中加入二辛脂、五氧化二硫、对苯二酚的混合物，同时在容器内加入对甲苯磺酸；S3裂解，容器内部加热升温、搅拌、开真空且开启容器外部冷却循环水，提升容器内温，析出次胶；S4精制，在次胶内添加五氧化二磷及对苯二酚，在真空条件下对次胶进行蒸馏精制，提纯析出精胶。该胶水生产工艺既能有效增强胶水的生产质量；又能显著提高成品率，降低胶水的生产成本。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 胶水 生产工艺 | ||
【主权项】：
一种胶水生产工艺，其特征在于，包括步骤：S1：合成，将固态甲醛液化后与有机溶剂混合，控制温度从30℃升高至60℃且同步滴加氰乙酸乙酯与噼啶组成的混合物，通过蒸汽提升物料温度达65℃‑75℃之间且保温1至3小时，添加磷酸至物料中且搅拌均匀，静置分层；S2：脱水，通过容器顶部往物料中添加有机溶剂对物料进行冷凝回流脱水，脱水完成后升温达115℃‑125℃时通过真空拉料得到粗胶，粗胶中加入二辛脂、五氧化二硫、对苯二酚的混合物，同时在容器内加入对甲苯磺酸；S3：裂解，容器内部加热升温、搅拌、开真空且开启容器外部冷却循环水，提升容器内温达200℃‑220℃，容器内物料裂解析出次胶；S4：精制，在次胶内添加五氧化二磷及对苯二酚，在真空条件下对次胶进行蒸馏精制，次胶进一步提纯析出精胶。
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- 本发明涉及一种混合型胶粘剂，尤其是用于制造例如是木屑板、纤维板、胶合板或层压胶合板的木材的混合型胶粘剂，其包括至少一种缩聚胶粘剂、至少一种加聚胶粘剂和至少一种尤其是小于500nm的纳米颗粒的颗粒，其中至少一种颗粒用至少一种呈通式（I）的形式的化合物RaSiX(4-a)（I）或呈通式（II）的形式的化合物ObXc(OH)dReSiO(4-b-c-d-e)/2（II）改性，其中-X是H，OH或选自卤素、烷氧基、羧基、氨基、单烷氨基或二烷氨基、芳氧基、酰氧基、烷羰基的能水解的残基，-R是选自能够通过-O-或-NH-中断的取代的和非取代的烷基、取代的和非取代的芳基、取代的和非取代的烯基、取代的和非取代的炔基、取代的和非取代的环烷基的不能水解的有机残基R，并且其中R具有至少一种功能基团Q，所述功能团选自环氧基、羟基、醚、氨基、单烷氨基、二烷氨基，取代的和非取代的苯胺基、酰基、羧基、炔基、丙烯酸、丙烯酰氧基、甲基丙烯酸、甲基丙烯酰氧基、巯基、氰基、烷氧基、异氰酸酯基、醛基、烷羰基、酸酐和/或磷酸基团，-R和X能够是彼此相同的或不同的，并且-a=1，2，3，尤其是1，-b，c，d=0或1，以及-e=1，2，3。本发明同样涉及在木材板中的胶粘剂的应用以及用于其制造的方法。
- 呋喃类无氮环保铸造树脂粘接剂的制备方法-201210321518.6
- 王志军 - 石家庄世易糠醛糠醇有限公司
- 2012-08-28 - 2013-01-30 - C09J161/00
- 呋喃类无氮环保铸造树脂粘接剂的制备方法，关键是：所述的制备方法的具体步骤包括：按以下质量份数配比原材料，呋喃甲醇60份，聚乙烯醇30-35份，丁醛15-20份；将以上原材料加入反应釜中，边搅拌，边在反应釜内加入浓度为12％的呋喃树脂酸性废水15-20份作催化剂；开启热源，并将温度控制在38-42℃反应生成醇预聚产物；进一步升温到48-52℃，再向反应釜内加入60-70份的呋喃甲醇；关闭热源，调PH值为中性，待反应釜内温度将至19-21℃时加入偶联剂并搅拌，过1-2小时后过滤出产品。用本发明的方法制备出的树脂高温性能好，强度高，发气量低，铸件表面光洁，节约和能源和热能，以太阳能热水加热，节约和能源100％。
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