[发明专利]青铜线材加工工艺

摘要

本发明公开了一种青铜线材加工工艺，含Ni30％以上青铜线材生产工艺包括出油→水平连铸→热挤→冷轧→低氧退火→低氧退火→稀酸洗→多模拉伸→矫直→检验包装；将线材在每升含35‑45克的磷酸盐与脱模添加剂中清洗，再用25度的清水进行洗涤；含Ni30％以下的青铜线材生产工艺包括水平连铸→冷轧→低氧退火→拉刨→低氧退火→稀酸洗→多模拉伸→磷化→精抽；其中，连铸温度2000～2100℃，连铸速度1.5～3.0米／分钟，本发明的有益效果是：本发明提供的青铜线材生产工艺，其有益效果在于，产品弹性高，耐腐蚀、耐摩擦性好，其切削，焊接性能、铸造性能优良，机械性能好，工艺相对简单，流程易于控制，生产成本低，生产效率高。

主权项

一种青铜线材加工工艺，其特征在于，含Ni30％以上青铜线材生产工艺包括出油→水平连铸→热挤→冷轧→低氧退火→低氧退火→稀酸洗→多模拉伸→矫直→检验包装；将线材在每升含35‑45克的磷酸盐与脱模添加剂中清洗，再用25度的清水进行洗涤；含Ni30％以下的青铜线材生产工艺包括水平连铸→冷轧→低氧退火→拉刨→低氧退火→稀酸洗→多模拉伸→磷化→精抽；其中，连铸温度2000～2100℃，连铸速度1.5～3.0米／分钟，酸洗采用浓度为15～20％的稀硫酸溶液，酸洗温度50～90℃，退火加入氮气作保护气，退火温度410～520℃，保温时间90～120分钟，磷化将酸洗后的螺丝线材吊入装有磷化液的槽中，75～85℃温度下磷化8～12分钟，经水冲洗后吊入装有皂化液的槽中，75～80℃温度下皂化3～7分钟，精抽：将磷化后的青铜线材采用标准模具进行精度拉拔，得到预定成品规格的线材。