[发明专利]一种低碳高铬耐磨球及其制备工艺

摘要

本发明提出了一种低碳高铬耐磨球及其制备工艺，所述低碳高铬耐磨球由以下质量份数组成碳2.35‑2.46％、硅0.85‑1.12％、锰0.45‑0.6％、铬18‑22％、铝0.2‑0.25％、钛0.1‑0.18％、钽0.05‑0.1％、硼0.1‑0.12％、铌0.02‑0.04％、锆0.01‑0.03％、硫0.01‑0.025％、磷0.01‑0.025％、氮0.2‑0.24％、余量为铁和不可避免的杂质，本发明通过熔炼、浇注、淬火、回火等步骤制备而成，降低了碳元素的含量，并在熔炼的过程中通入氮气，通过形成金属氮化物提高材料的耐磨性，同时避免了碳化物过量导致淬透性降低，本发明低碳高铬耐磨球淬火态HRC≥65，冲击疲劳寿命≥19600次，破碎率≤2.5％。

主权项

一种低碳高铬耐磨球，其特征在于，所述低碳高铬耐磨球由以下质量份数组成：碳2.35‑2.46％、硅0.85‑1.12％、锰0.45‑0.6％、铬18‑22％、铝0.2‑0.25％、钛0.1‑0.18％、钽0.05‑0.1％、硼0.1‑0.12％、铌0.02‑0.04％、锆0.01‑0.03％、硫0.01‑0.025％、磷0.01‑0.025％、氮0.2‑0.24％、余量为铁和不可避免的杂质，低碳高铬耐磨球的制备工艺，制备步骤如下：1)将废钢、生铁、铝铁合金、锰铁合金加入感应电炉中，并向电炉中通入氮气，升温至1250‑1300℃，然后加入铌钽合金、氮化硅铁、钛铁合金，继续升温至1500‑1580℃；2)依次加入硼铁合金、硅铁合金进行孕育处理，然后进行成分分析，保温30min；3)向熔融液面喷洒除渣剂，扒渣，出钢；4)降温至1250‑1280℃时浇注成型得初产品，冷却至室温；5)对初产品进行淬火处理，升温至400‑420℃，保温1‑2h，继续升温至830‑840℃，保温2‑2.5h，然后降温至室温；6)对步骤5)中淬火后的初产品进行回火处理，升温至400‑430℃，保温3‑3.5h，然后降温至室温。