[发明专利]一种碲化亚铜渣短流程处理制备高纯碲的方法在审
| 申请号： | 201610683868.5 | 申请日： | 2016-08-18 |
| 公开（公告）号： | CN106335883A | 公开（公告）日： | 2017-01-18 |
| 发明（设计）人： | 陈杭;王俊娥;吴健辉;衷水平;张焕然;林泓富;苏秀珠;熊家春 | 申请（专利权）人： | 紫金矿业集团股份有限公司 |
| 主分类号： | C01B19/02 | 分类号： | C01B19/02 |
| 代理公司： | 厦门市首创君合专利事务所有限公司35204 | 代理人： | 钟善招 |
| 地址： | 364200 福建*** | 国省代码： | 福建;35 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种碲化亚铜渣短流程处理制备高纯碲的方法，先将碲化亚铜渣与浓硫酸混合均匀后进行流态化焙烧，焙烧所得焙砂用水浸脱铜进行预处理脱杂；再把水浸渣用NaOH浸出得到含碲浸出液；最后将含碲浸出液旋流电积提碲，即可直接得到高纯碲产品。该碲化亚铜渣短流程处理制备高纯碲的方法具有工艺流程短、投资少生产成本低、无环境污染、碲纯度及回收率高的特点，实现了碲化亚铜渣的短流程处理及高纯碲产品的高值、高效回收。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 碲化亚铜渣短 流程 处理 制备 高纯 方法 | ||
【主权项】：
一种碲化亚铜渣短流程处理制备高纯碲的方法，其特征是：先经过碲化亚铜渣硫酸化焙烧后用水浸分铜进行预处理脱杂，而后经NaOH浸出得到含碲浸出液，再采用旋流电积工艺对含碲浸出液进行电积沉碲，可直接得到高纯碲产品；其操作步骤如下：A.将碲化亚铜渣与浓硫酸按摩尔比H2SO4: Te=（1.5‑5）:1混合均匀，再进行流态化焙烧，焙烧温度为400‑550℃，时间0.5‑1.5h；B.将A步骤所得焙砂水浸脱铜，温度50‑80℃；水与焙砂的体积质量比为（4‑7）:1，水浸时间0.5‑1.5h；C.步骤B所得水浸渣用NaOH浸提碲，NaOH的质量比浓度为80‑120g/L，浸出温度70‑90℃，NaOH与水浸渣的体积质量比为（4‑8）:1，浸出时间0.5‑2.5h；D.将步骤C所得浸出液旋流电积提碲，电流密度100A/m2‑600A/m2，电解液循环流速200‑900L/h，电积周期3d‑8d。
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