[发明专利]一种矩形双孔银铜管的加工方法

摘要

本发明提供一种矩形双孔银铜管的加工方法，包括以下步骤：步骤S1，熔炼，步骤S2，铸锭，步骤S3，挤压，步骤S4，前拉拔，步骤S5，热处理，步骤S6，后拉拔，步骤S7，精整，在精整中，首先校直，然后切头，采用细齿锯床对校直后的制品进行250mm切头，采用清洗设备对切过头的制品进行高压气体清屑，并用高压水加清洗剂进行清洗，对清洗后的制品再次进行精整，最后按要求的长度切定尺、清理内外表面；步骤S8，检验，步骤S9，成品包装入库，与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：解决了我国大功率发电机组制造厂家对该产品的供应需求，其特点在于形状的特殊性、尺寸公差及产品性能的严格要求。

主权项

1.一种矩形双孔银铜管的加工方法，包括以下步骤：步骤S1，熔炼，把铜银原材料金属块通过熔炼炉使其化成铜银水；步骤S2，铸锭，熔炼炉通过结晶器使铜银水凝固为铜银锭；步骤S3，挤压，在挤压时采用平衡力模孔，附加模孔，使断面两侧金属从平衡力模孔中流出，防止了这部分金属流向大断面造成穿孔针向中心偏移；步骤S4，前拉拔，将挤压双孔管毛坯料逐渐过渡拉拔成双孔管；步骤S5，热处理，在步骤S4后，要经过三次热处理以消除冷加工过程中产生的不均匀变形，恢复金属塑性，退火温度要保持在520‑550℃，保温60‑80min，以获得充分软化的再结晶组织，为防止产品氧化，要进行N2保护，对炉腔进行抽真空至‑0.1MPa，送电加热退火，双孔管产品在60℃以下方可出炉；步骤S6，后拉拔，根据成品所要求的尺寸公差，对拉拔模外模、内模进行设计，外模具入口角采用12°角，入口R采用R5，定径带控制在6mm以内，以防止过度变形导致产品表面缺陷，内模采用双矩形内模同时控制两个矩形内模之间的距离，内模四角R为R0.8，方可使拉拔过程中的反作用力降到最低，使拉拔出的矩形管表面质量达到高精级标准；步骤S7，精整，在精整中，首先校直，即采用专用卧式矩形矫直机对双孔管进行精细校直，保证直线度≤0.5mm/m，平面度≤1mm/m，扭曲度≤1mm/m，然后切头，采用细齿锯床对校直后的制品进行250mm切头，采用清洗设备对切过头的制品进行高压气体清屑，并用高压水加清洗剂进行清洗，对清洗后的制品再次进行精整，最后按要求的长度切定尺、清理内外表面；步骤S8，检验，对精整后的制品按要求的尺寸公差及各项指标进行检查；步骤S9，成品包装入库，对经过成品检查合格的双孔管，按要求进行成品包装及入库。