[发明专利]调节炉底炉缸侵蚀情况的钒钛磁铁矿高炉冶炼方法

摘要

本发明涉及调节炉底炉缸侵蚀情况的钒钛磁铁矿高炉冶炼方法，属于钒钛磁铁矿高炉冶炼技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种调节炉底炉缸侵蚀情况的钒钛磁铁矿高炉冶炼方法。当炉底炉缸出现不利于高炉顺行的侵蚀情况时，通过调整布料制度、送风制度、喷吹制度、造渣制度和热制度，控制侵蚀情况，使炉底炉缸的侵蚀情况得到明显改善，减缓炉底炉缸侵蚀速度，使高炉达到稳定顺行，高产长寿。

主权项

1.调节炉底炉缸侵蚀情况的钒钛磁铁矿高炉冶炼方法，其特征在于：炉底炉缸出现不利于高炉顺行的侵蚀情况时，通过调整布料制度、送风制度、喷吹制度、造渣制度和热制度，控制侵蚀情况：所述不利于高炉顺行的侵蚀情况为轻微侵蚀或严重侵蚀；所述轻微侵蚀为铁水1150℃等温线对炉底的侵蚀深度小于炉底砖衬总厚度2/9，对铁口和炉缸的侵蚀深度小于30cm；所述严重侵蚀为铁水1150℃等温线对炉底的侵蚀深度大于炉底砖衬总厚度2/9，对铁口和炉缸的侵蚀深度大于30cm；其中，所述不利于高炉顺行的侵蚀情况为轻微侵蚀时：布料制度中，高炉炉料结构在碱性钒钛烧结矿用量为76～80％，钒钛球团矿用量为16～20％，非钒钛天然块矿用量为4～6％；焦炭负荷在4.0～5.0之间进行调整；布料批重为39～41t/批，布矿角整体向边缘移动，最大角位料流落点距离边缘40～60cm；送风制度中，鼓入热风温度在1200～1250℃，热风压力在200～400kPa，热风风速在170～260m/s，风口面积为0.252～0.264㎡；鼓风动能为158～162kJ/s，且热风中富氧率为2～3％；喷吹制度中，煤粉喷吹量在80～160kg/t铁范围内调整；造渣制度中，炉渣二元碱度在1.02～1.04，炉渣三元碱度在1.30～1.50，渣中MgO含量在6.0～11.0％，渣中TiO2含量为19.8～20.5％；热制度中，控制铁水中[Ti+Si]含量为0.41～0.43％，[Ti/Si]为1.86～1.90；所述不利于高炉顺行的侵蚀情况为严重侵蚀时：布料制度中，高炉炉料结构在碱性钒钛烧结矿用量为80～84％，钒钛球团矿用量为10～14％，非钒钛天然块矿用量为2～3％，同时增加2～3％的小粒度烧结矿；矿料批重为42～44t/批，焦炭负荷为4.3～4.5，布矿角整体向边缘移动，最大角位料流落点距离边缘50～70cm；增加边缘焦炭布料环数；送风制度中，鼓入热风温度在1215～1225℃，风量为3880～3920m3/min，热风压力在200～400kPa，热风风速在170～260m/s，风口面积为0.275～0.281㎡；鼓风动能为98～102kJ/s，且热风中富氧率为2.43～2.47％；喷吹制度中，煤粉喷吹量在80～160kg/t铁范围内调整；造渣制度中，炉渣二元碱度在0.99～1.02，炉渣三元碱度在1.31～1.33，渣中MgO含量在6.0～11.0％，渣中TiO2含量为21.1～21.7％；热制度中，控制铁水中[Ti+Si]含量为0.33～0.36％，[Ti/Si]为1.78～1.81。