[发明专利]喇叭振动片的制造方法

摘要

一种喇叭振动片的制造方法，包含有：一提供步骤、一含浸步骤、一干燥步骤、一切割步骤、一热压成形步骤及一裁切步骤，其中，主要透过该提供步骤中于一基材设有至少两个预成形的振动片成形区，该振动片成形区之间设置有一收缩部，同时配合该切割步骤使于该收缩部上切割出至少一扩张缝，以供该热压成形步骤及该裁切步骤于该基材成形及裁切出至少两个振动片；另外，该收缩部及该扩张缝防止于热压成形步骤中的振动片成形区之间产生拉扯。藉此，本发明能制造出多个喇叭振动片，大幅减少制程时间，有效降低生产成本并提升生产效率。

主权项

1.一种喇叭振动片的制造方法，其特征在于，该方法包含有：/n一提供步骤，其提供一基材，该基材具有可挠性并呈长条片体状，该基材的一侧面界定有一第一线性方向及一第二线性方向，该第一线性方向与该基材的两侧长边呈平行设置，该第一线性方向及该第二线性方向相互垂直，并形成有一中心点，该中心点位于该基材一侧表面的中央位置，该基材具有至少两个预成形的振动片成形区，该振动片成形区沿该第二线性方向间隔设于该基材中，该振动片成形区之间设置有一收缩部，该振动片成形区相互对称，并且平均分布于同一基材上；/n一含浸步骤，将该基材含浸于一树脂中；/n一干燥步骤，将该基材予以烘干；/n一切割步骤，将该基材予以展开，并且沿该第一线性方向并通过该中心点予以切割，以于该收缩部上切割出至少一扩张缝；/n一热压成形步骤，以热压方式对该振动片成形区进行加温及加压，该振动片成形区受热同时皱缩呈波浪状，而热压成形时的皱缩力造成该收缩部朝该振动片成形区收缩，该扩张缝朝向该振动片成形区外扩张，该振动片成形区的位置保持固定；以及/n一裁切步骤，将经热压成形后的该振动片成形区进一步予以裁切，而后于同一基材上取得多个振动片；/n其中，主要是于同一基材上持续重复上述该含浸步骤、该干燥步骤、该切割步骤、该热压成形步骤及该裁切步骤，进而于同一基材上取得多个振动片。/n