[发明专利]一种高韧性聚酰亚胺材料及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201610623876.0 申请日: 2016-08-02
公开(公告)号: CN106244031A 公开(公告)日: 2016-12-21
发明(设计)人: 陈亮;赵广昊;钟华春;唐柏青;程爱民;赵继辉;许建军;刘晓恒;赵继英 申请(专利权)人: 南通凯英薄膜技术有限公司
主分类号: C09J4/06 分类号: C09J4/06;C09J4/02;C09J11/04;C09J11/06;C09J5/04;C09J5/06;D01F8/06;D01F1/10;D01F8/10;D03D15/00;B32B27/28;B32B27/08;B32B27/12;B3
代理公司: 苏州翔远专利代理事务所(普通合伙)32251 代理人: 陆金星
地址: 226407 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 发明公开了一种高韧性聚酰亚胺材料及其制备方法,将粘接材料涂覆于聚酰亚胺薄膜表面,90℃加热5~8分钟,得到带有粘接层的聚酰亚胺薄膜;将粘接材料涂覆于增韧层表面,60℃加热10~15分钟,得到带有粘接层的增韧层;然后复合带有粘接层的聚酰亚胺薄膜与带有粘接层的增韧层,热压得到高韧性聚酰亚胺材料;所述粘接层位于聚酰亚胺薄膜与增韧层之间。本发明在聚酰亚胺薄膜的基础上,利用改性的烯烃层进行复合,通过配伍合理的分子改性物,提高了聚酰亚胺的韧性以及加工性,同时保持整个材料的耐热性,拓展了聚酰亚胺的应用。
搜索关键词: 一种 韧性 聚酰亚胺 材料 及其 制备 方法
【主权项】:
一种高韧性聚酰亚胺材料的制备方法,包括以下步骤:(1) 将双酚A型氰酸酯单体加入到反应器中,90~95℃反应10~12分钟,加入三缩水甘油基三聚异氰酸酯单体,升温至120~125℃,加入壬基酚聚氧乙烯醚与钛酸锌,反应50~65分钟制备氰酸酯预聚体;将聚乙烯、聚丙烯、次甲基丁二酸和氰酸酯预聚体混合均匀,经螺杆熔融挤出加工,制备得到烯烃粒子;然后将烯烃粒子与二甲基氧化锡、2‑丙烯酰胺基‑2‑甲基丙磺酸、间氨基乙酰苯胺混合均匀,得到烯烃组合物,再经熔融纺丝得到烯烃纤维;将聚四氟乙烯粒子与五水合硝酸铋、三氧化二锑、聚脲甲醛、丙烯酰胺、5,5’‑双(三乙氧基硅基)‑3,3’‑联吡啶混合后采用熔融纺丝法,制备得到聚四氟乙烯纤维;将烯烃纤维、聚四氟乙烯纤维按20∶1的质量比进行混纺,得到增韧层;(2) 将磷酸铝与滑石粉、氧化钇混合均匀后在800℃烧结25~35分钟,然后粉碎成平均粒径为250纳米的粉末;将粉末分散在粉末重量30倍的乙醇中,加入粉末重量0.5%的异构十三醇聚氧乙烯醚,于50℃搅拌85~95分钟,然后加入粉末重量0.5%的对羟基苯甲酸甲酯,搅拌25~35分钟,最后干燥即得到填料;将季戊四醇四丙烯酸酯、聚乙二醇加入4‑(2‑羟乙基)‑1‑哌嗪乙烷磺酸半钠盐缓冲液中,搅拌45~55分钟后加入填料以及邻苯二甲酸二缩水甘油酯,于80℃搅拌65~75分钟后加入三氟甲磺酸镧和丙烯酸丁酯,继续搅拌2~3小时,得到粘接材料;(3)将粘接材料涂覆于聚酰亚胺薄膜表面,90℃加热5~8分钟,得到带有粘接层的聚酰亚胺薄膜;将粘接材料涂覆于增韧层表面,60℃加热10~15分钟,得到带有粘接层的增韧层;然后复合带有粘接层的聚酰亚胺薄膜与带有粘接层的增韧层,热压得到高韧性聚酰亚胺材料;所述粘接层位于聚酰亚胺薄膜与增韧层之间。
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