[发明专利]一种源侧涉网生产试验闭环仿真辨识应用方法

摘要

本发明公开了一种源侧涉网生产试验闭环仿真辨识应用方法，属于智能电网的网源协调控制领域，针对当前机组机理仿真模型无法应用于指导现场实际生产试验过程的缺陷，从在线数据与机组仿真算法融合应用入手，建立高度拟合实际机组特性的生产/试验闭环仿真校验平台；针对生产试验特性，划定仿真建模的边界条件；利用在线热力性能数据输入参数，导入模型中，比较模型输出和中间参数与实际机组特性之间的误差，采用适当增加滞后特性算法或者改进原有仿真算法，最终得到满足仿真优化试验要求的生产试验机理数学仿真模型，通过机理模型确定与实际生产过程响应特性一致的三阶传递函数，确定优化参数，直到三阶传递函数模型精度达到实际生产试验校验指导要求。

主权项

1.一种源侧涉网生产试验闭环仿真辨识应用方法，其特征在于：其包括如下步骤：步骤1、在在线热力性能数据校验处理分析平台基础上，实时采集数据并对机组数据进行校验；在基于LabView的数据校验处理分析平台上，实时采集数据并对原始数据进行校验；所述数据校验处理分析平台包括在线热力性能数据采集校验装置，所述在线热力性能数据采集校验装置包括电源交换组件和数据采集组件；所述电源交换组件的输出接口分别通过通讯供电线缆连接数据采集组件的相应输入接口；步骤2、实现机理仿真模型建立：在机理仿真模型建模过程中将其划分为不同的功能组，每个功能组建立一个子模型，子模型建好后通过模型合并，搭建出整个机组模型；步骤3、根据步骤2划分的各个功能组，将以上步骤1范围内的全部相关在线数据分为三类：分别是输入类参数、输出参数和中间参数，具体见下表：步骤4、针对试验特性，划定建立机理仿真模型的边界条件；步骤5、对机理仿真模型进行热力性能精度校验：将步骤1中在线热力性能数据校验处理分析平台采集到的实时数据输入步骤4中划定了边界条件的机理仿真模型中，对机理仿真模型计算得到热力性能指标与理论最优经济性指标进行比较，进行机理仿真模型热力性能精度验证，采用遗传算法，迭代寻求机理仿真模型最优参数值；步骤6、以步骤5得到的机理仿真模型为参考模型，开展三阶传递函数生产试验模型辨识，其中三阶传递函数的通用形式如下式(1)：针对机理仿真建模的边界条件内的对象，采用差分演化算法迭代辨识确定三阶传递函数，对生产试验对象模型进行参数寻优，确定得到的传递函数可以满足应用于针对生产试验的工程应用；步骤7、差分演化算法中编码矢量的制定：采用实数编码方式，将步骤6中的(a0,a1,a2,a3,b0,b1)作为一个个体编码矢量xi；步骤8、适应度函数的选取：采用阶跃响应确定三阶传递函数的参数，设定适应性函数为误差型目标函数如下式(2)：其中，MG(k)表示三阶传递函数的阶跃响应采样数据；MS(k)表示增强激励机理模型的阶跃响应采样数据；ek表示在N个采样数据中，三阶传递函数的阶跃响应与增强激励机理模型的阶跃响应的误差和；步骤9、三阶传递函数差分演化辨识实现；步骤10、根据步骤9的辨识方法，获得步骤5中针对生产实验的划定边界的增强激励机理仿真模型的三阶传递函数模型，确定得到的传递函数可以满足应用于针对生产试验的工程应用。