[发明专利]一种涂覆导电涂料的点焊件结构及其制造方法有效
申请号: | 201610607438.5 | 申请日: | 2016-07-29 |
公开(公告)号: | CN106141482B | 公开(公告)日: | 2018-10-19 |
发明(设计)人: | 王睿;李卫;张巍巍 | 申请(专利权)人: | 东风商用车有限公司 |
主分类号: | B23K33/00 | 分类号: | B23K33/00 |
代理公司: | 武汉荆楚联合知识产权代理有限公司 42215 | 代理人: | 王健 |
地址: | 430056 湖北省武汉市*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | 一种涂覆导电涂料的点焊件结构,包括第一焊接件和第二焊接件,所述第一焊接件的底面与第二焊接件的顶面相接触;所述第一焊接件包括第一导电基体层,所述第一导电基体层的底面涂覆有第一导电涂料层,所述第二焊接件包括第二导电基体层,所述第二导电基体层的顶面涂覆有第二导电涂料层,所述第一导电涂料层的底面与第二导电涂料层的顶面相接触;所述第一焊接件与第二焊接件通过至少一个焊点相连接,所述焊点正中部形成有混漆焊接层,所述混漆焊接层的外圆周上形成有融漆层。本设计在使用时采用两段式电弧焊,先融化漆膜,然后点焊。本设计由涂覆导电涂料部件的点焊而成,抗腐蚀、氧化性能好,使用寿命长。 | ||
搜索关键词: | 一种 导电 涂料 点焊 结构 及其 制造 方法 | ||
【主权项】:
1.一种涂覆导电涂料的点焊件结构,包括第一焊接件(1)和第二焊接件(2),所述第一焊接件(1)的底面与第二焊接件(2)的顶面相接触,其特征在于:所述第一焊接件(1)包括第一导电基体层(11),所述第一导电基体层(11)的底面涂覆有第一导电涂料层(12),所述第二焊接件(2)包括第二导电基体层(21),所述第二导电基体层(21)的顶面涂覆有第二导电涂料层(22),所述第一导电涂料层(12)的底面与第二导电涂料层(22)的顶面相接触;所述第一焊接件(1)与第二焊接件(2)通过至少一个焊点(3)相连接,所述焊点(3)正中部形成有混漆焊接层(31),所述混漆焊接层(31)的外圆周上形成有融漆层(32);上述涂覆导电涂料的点焊件结构是由涂覆导电涂料的点焊件结构的制造方法制造的,所述制造方法包括以下步骤:第一步:预处理、涂漆,将未涂漆的第一焊接件(1)的毛坯进行除油、除灰后涂上导电涂料,待导电涂料风干后形成第一导电涂料层(12),将未涂漆的第二焊接件(2)的毛坯进行除油、除灰后涂上导电涂料,待导电涂料风干后形成第二导电涂料层(22);将涂漆后的第一焊接件(1)和第二焊接件(2)相对放置,使第一导电涂料层(12)与第二导电涂料层(22)相接触,在第一焊接件(1)的边缘和第二焊接件(2)的边缘进行电弧焊,使第一焊接件(1)的边缘与第二焊接件(2)的边缘相连接;在距离电弧焊焊点(4)5厘米至30厘米的范围内选择第一个点焊焊点,此时预处理完成;第二步:夹持,将电弧焊后的第一焊接件(1)和第二焊接件(2)放置于点焊机的两个电极柱之间,调节点焊机,使两个电极柱在第一个点焊焊点处夹持第一焊接件(1)和第二焊接件(2),此时第一焊接件(1)与第二焊接件(2)相贴,则安装完成;第三步:点焊,加大两个电极柱之间的夹紧力,使第一焊接件(1)和第二焊接件(2)紧密贴合,夹持压力为1000N至5000N,保压时间为10个至40个脉冲周期,然后利用50Hz的脉冲电流对第一焊接件(1)和第二焊接件(2)进行点焊:第一段焊接脉冲电流为2000A至6000A,第一段焊接时间为2个至6个脉冲周期,第二段焊接脉冲电流为4000A至15000A,第二段焊接时间为5个至20个脉冲周期,焊接完成后松开电极柱,此时点焊完成。
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