[发明专利]一种汽车车身焊接机器人有效
申请号: | 201610570045.1 | 申请日: | 2016-07-20 |
公开(公告)号: | CN106112332B | 公开(公告)日: | 2018-04-06 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 重庆瑞特精密模具有限公司 |
主分类号: | B23K37/02 | 分类号: | B23K37/02;B23K37/047 |
代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙)11411 | 代理人: | 张清彦 |
地址: | 400714 重*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | 本发明提供一种汽车车身焊接机器人,包括底座、6个第一球铰支座、6个液压缸、6个第二球铰支座、焊接平台、支撑框架、汽车车身、滑动杆,其特征在于所述的底座为长方形平板,所述的支撑杆竖直固定在底座的中心位置,在支撑杆的顶端设有钢球;所述的6个第一球铰支座均布在以支撑杆为中心的底座上方;本发明在对汽车车身进行焊接时汽车车身的姿态可以实时变换,同时焊枪的姿态也可以实时调整,具有较高的灵活性和较高的焊接效率。 | ||
搜索关键词: | 一种 汽车 车身 焊接 机器人 | ||
【主权项】:
一种汽车车身焊接机器人,包括底座(1)、6个第一球铰支座(2)、6个液压缸(3)、6个第二球铰支座(5)、焊接平台(6)、支撑框架(7)、汽车车身(8)、滑动杆(9)、第一电缸(10)、套筒(11)、滑块(12)、导轨(13)、齿轮(14)、第一伺服电机(15)、焊枪(16)、蜗杆(17)、第二伺服电机(18)、蜗轮(19)、转轴(20)、支撑杆(21)、第三球铰支座(22)、第一支撑座(23)、第二支撑座(24)、第二电缸(25)、第三支撑座(26),其特征在于:所述的底座(1)为长方形平板,所述的支撑杆(21)竖直固定在底座(1)的中心位置,在支撑杆(21)的顶端设有钢球;所述的6个第一球铰支座(2)均布在以支撑杆(21)为中心的底座(1)上方;所述的焊接平台(6)为圆形平板结构,在圆形平板正下方的中心位置设有第三球铰支座(22),在第三球铰支座(22)的周围设有3组第二球铰支座(5),每组由2个第二球铰支座(5)构成,每一组的2个第二球铰支座(5)的中心与第三球铰支座(22)中心连线之间的角度为15°,焊接平台(6)通过第三球铰支座(22)与支撑杆(21)铰接连接;所述的液压缸(3)的活塞杆前端与第二球铰支座(5)铰接连接,所述的液压缸(3)的缸体后端与第一球铰支座(2)铰接连接;所述的支撑框架(7)安装在底座(1)上方,所述的转轴(20)转动安装在支撑框架(7)上端横梁的中心位置,在转轴(20)的上方安装有蜗轮(19),在转轴(20)下方安装有导轨(13),在导轨(13)的侧面安装有齿条,所述的滑块(12)滑动安装在导轨(13)上,在滑块(12)侧面安装有第一伺服电机(15),在第一伺服电机(15)的电机轴上安装有齿轮(14),所述的齿轮(14)与齿条互相啮合,通过第一伺服电机(15)可以驱动滑块(12)在导轨(13)上滑动,所述的第一支撑座(23)和第二支撑座(24)安装在滑块(12)的下方;所述的套筒(11)是空心方管结构,其上端部铰接在第一支撑座(23)上,其下部滑动安装有滑动杆(9),滑动杆(9)的滑动由第一电缸(10)控制,第一电缸(10)的缸体后端固定在套筒(11)侧面,第一电缸(10)的伸缩杆前端部与滑动杆(9)相连,所述的第三支撑座(26)安装在套筒(11)上,所述的第二电缸(25)一端与第二支撑座(24)铰接,另一端与第三支撑座(26)铰接,所述的焊枪(16)安装在滑动杆(9)的下端部;所述的蜗杆(17)转动安装在支撑框架(7)上部并与蜗轮(19)相啮合,蜗杆(17)由第二伺服电机(18)驱动,所述的汽车车身(8)固定在焊接平台(6)上部。
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