[发明专利]3D打印零部件的后处理喷丸装置及其工作方法

摘要

3D打印零部件的后处理喷丸装置及其工作方法，属于3D打印的后处理技术领域，装置包括气泵装置、喷丸工作装置、加热处理装置、零部件后处理装置以及支架支撑装置，方法分为五个步骤。本发明实现了3D打印零部件后处理过程的自动化，不仅减轻了劳动力，而且提高了3D打印零部件后处理的效率，节省了大量时间。本发明以自动化喷射高温玻璃珠的方式取代了人工表面抛光来处理3D打印零部件的方式，使零部件的表面粗糙度减小，强度增大，并且降低了危险性。使用本发明抛光后，器件各处亮度系数保持均匀，不易留下水印。本发明是在传统的铝合金喷丸机设备上添加新结构改进设计的，改造加工成本低，制造过程和工艺流程的继承性好。

主权项

1.一种3D打印零部件的后处理喷丸装置，其特征是：包括气泵装置(1)、喷丸工作装置(2)、加热处理装置(3)、零部件后处理装置(4)以及支架支撑装置(5)，所述气泵装置(1)包括导气管(101)、储气瓶(102)、基座(103)、气泵(104)和三通Ⅰ(105)；所述喷丸工作装置(2)包括加压罐(201)、喷射物胶管(202)、喷射物入口(203)、喷枪(204)、三通Ⅱ(205)和锥阀；所述加热处理装置(3)包括加热管(301)以及电热元件；所述零部件后处理装置(4)包括空心曲轴(401)、有机玻璃圆柱筒(402)和零部件入口(403)；所述支架支撑装置(5)包括支撑底部支座(501)以及轴承(502)；所述气泵(104)通过导气管(101)与储气瓶(102)连接；所述储气瓶(102)通过基座(103)支撑并固定，储气瓶(102)与导气管(101)连接；所述导气管(101)与三通Ⅰ(105)的进口端连接；所述三通Ⅰ(105)的一个出口通过导气管(101)与加压罐(201)连接，三通Ⅰ(105)的另一个出口通过导气管(101)与三通Ⅱ(205)连接；所述加压罐(201)的上部设置有喷射物入口(203)，加压罐(201)内部安装有锥阀，加压罐(201)的下部为倒锥形，加压罐(201)的下部与三通Ⅱ(205)连接；所述三通Ⅱ(205)通过喷射物胶管(202)与喷枪(204)固定连接；所述喷射物入口(203)为玻璃珠添加口，玻璃珠与加压罐(201)内的压缩空气混合后压出至喷射物胶管(202)；所述加热管(301)的内侧壁上设置有电热元件；所述加热管(301)套装在喷射物胶管(202)的外部；所述空心曲轴(401)与喷枪(204)固定连接，空心曲轴(401)穿过有机玻璃圆柱筒(402)的中心后与轴承(502)连接；所述有机玻璃圆柱筒(402)上设置有零部件入口(403)；所述底部支座(501)通过轴承(502)与有机玻璃圆柱筒(402)连接。