[发明专利]一种高性能转子锻件的热处理方法

摘要

本发明提出了一种高性能转子锻件的热处理方法，依次包括如下步骤：a)第一等温阶段、b)第一升温阶段、c)第二等温阶段、d)第二升温阶段、e)均温保温阶段、f)水淬油冷、g)第三等温阶段、i)均热保温、j)冷却、k)出炉。本发明采用水淬油冷代替传统的油冷工艺，既可保证工件得到马氏体组织，提高工件强度和硬度，又可降低工件在马氏体区的冷却速度，减少组织应力。回火温度降低，锻件的强度和韧性有了明显提高，综合力学性能较好，强度等级由原来的550Mpa提高到670Mpa以上，效果较为明显，此种热处理方法也适应于其他28CrMoNiV的转子锻件。

主权项

一种高性能转子锻件的热处理方法，其特征在于：依次包括如下步骤：a)第一等温阶段：将工件在348～352℃温度下等温2小时；b)第一升温阶段：缓慢加热，加热时间大于等于6小时，使温度升高到718～722℃；c)第二等温阶段：在718～722℃的温度下维持等温3小时；d)第二升温阶段：缓慢加热，加热时间为2小时，使温度升高到948～952℃；e)均温保温阶段：在948～952℃温度下，保温3小时使工件各部位的温度达到均匀，然后再在工件各部位均温的情况下，保温7小时；f)水淬油冷：采用水淬和油冷相结合的方式进行冷却，使工件温度降低到348～352℃，g)第三等温阶段：在348～352℃的温度下维持等温3小时；h)第三升温阶段：缓慢加热，加热时间大于等于7小时，使温度升高到658～662℃；i)均热保温：在658～662℃温度下，使工件各部位温度均匀，并维持保温20小时；j)冷却：采用小于等于25℃/h的速度进行冷却，将温度降低到小于等于250℃；k)出炉：在小于等于250℃的温度下，进行出炉，完成热处理过程。