[发明专利]一种无尘石雕的磨削方法

摘要

本发明涉及一种具有除尘功能机及强化电机降温功能的无尘石雕磨削方法，该方法采用一种无尘石雕磨削系统对石材进行磨削，该磨削系统包括磨削机具、吸气及吸尘系统及除尘系统，吸气及吸尘系统包括，电动机、导流罩、百叶风轮及罩壳，除尘系统包括产生过滤作用的容器和水循环系统，水循环系统包括循环泵、控制器及连接管路，控制器具有信号接收模块和数据处理模块，对循环泵不同流量时的各监测数值进行统计分析，确定孔洞排出洁净气体时小循环泵流量的阈值，避免循环泵阻塞造成系统性能降低，该磨削系统的电动机风叶能够强化对电动机降温的同时，利用同一风叶的吸力对石材雕刻时的磨削防尘进行吸尘，除尘器对粉尘进行净化除尘的目的。

主权项

一种无尘石雕的磨削方法，利用一种无尘石雕磨削系统对石材进行磨削，该磨削系统包括吸气磨削系统及除尘系统；所述的吸气磨削系统包括，电动机（5）、导流罩（7）、百叶风轮（8）及罩壳（38），以磨削机具的电动机（5）为吸气及吸尘设备的动力，吸气及吸尘设备抽吸电动机（5）外侧空气对电动机（5）进行降温，同时抽吸磨削机具产生的粉尘，含粉尘的污浊气体排入除尘系统，磨削机具的电动机（5）的外侧及下部安装有导流罩（7），导流罩（7）的内部与电动机（5）的外部形成进气间隙（4），导流罩（7）还包括其下部的进气口（A），导流罩（7）下部的电动机（5）轴上安装有百叶风轮（8），百叶风轮（8）的下部安装有罩壳（38），吸气管（12）的一端与导流罩（7）连接，吸气管（12）的另一端连接到磨削机具的磨削工具（11），吸气管（12）的末端有吸气口（36），吸气口（36）上罩有半圆弧形的罩板（35），罩板（35）的长度超出磨削机具的磨削工具（11）的末端，排气管（13）的一端与罩壳（38）连接；所述的除尘系统包括产生过滤作用的容器（14）和水循环系统，容器（14）内安装外海绵（17）和内海绵（18），外海绵（17）有空腔，外海绵（17）和内海绵（18）之间形成空腔，外海绵（17）的底部连接有排放口（B），外海绵（17）的上部有导流板（15），导流板（15）上分布有孔洞（16），容器（14）还包括侧面有开口，容器（14）底部装有清污刮板（34），清污刮板的一端从容器（14）侧面的开口伸出至容器（14）外，排气管（13）另一端穿过导流板（15）及内海绵（18），置于排放口（B）上，与除尘系统连接；所述的水循环系统包括循环泵（21）及连接管路，循环泵（21）的吸水管（22）与底部连接，循环泵（21）的排水管（23）接入容器（14）口内，水循环系统还包括流量传感器（24）、控制器（25）、电磁换向阀（26）和反冲管（29），流量传感器（24）安装在吸水管（22）上，排水管（23）的中段安装电磁换向阀（26），反冲管（29）的一端与电磁换向阀（26）连接，另一端是管口接入容器的下部空间，且管口正对清污滤板（20）；所述的控制器（25）具有信号接收模块和数据处理模块；进行无尘石雕磨削的步骤如下：a．匹配排气管（13）直径，首先检测百叶风轮（8）在电动机（5）的带动下产生的吸气和排气总量，排气管（13）满足排气总量要求；b．匹配导流罩（7）的直径，通过检测电动机（5）运转时的外表温度，通过调整导流罩（7）的直径，改变导流罩（7）的内部与电动机（5）的外部形成进气间隙（4）的大小，满足电动机（5）散热条件；c．吸气管（12）的截面积小于等于排气管（13）的截面积减进气间隙（4）截面积之差；d．在外海绵（17）的底部与容器（14）底部之间的腔体（27）内装满水；e．设备测试运转时，逐步减小循环泵（21）的流量，然后对导流板（15）上分布有孔洞（16）排出气体的含尘量进行监测，同时外海绵（17）和内海绵（18）表面附着灰尘量进行监测，对循环泵（21）不同流量时的各监测数值进行统计分析，确定孔洞（16）排出洁净气体时小循环泵（21）流量的阈值；f．设备正常运转时，信号接收模块用于接收流量传感器（24）检测的数据，数据处理模块预先存储有循环泵稳定除尘的流量阈值范围，数据处理模块接收流量传感器（24）的检测数据与阈值进行比较，当清污滤板（20）被污泥阻塞时，腔体（27）检测到的循环泵（21）不在稳定除尘的流量阈值范围内，控制器（25）将发射信号切换电磁换向阀（26），循环泵（21）输出的水经反冲管（29）冲向清污滤板（20）的过滤网（33）的网孔，自动清洁清污滤板（20），以使循环泵（21）达到稳定除尘的流量阈值；g．操作者以磨削机具对石材机械磨削时，磨削的防尘由吸气及吸尘系统收集后排入除尘系统，含尘气体经除尘系统净化后排入大气；循环泵（21）输出的水对清污滤板（20）的过滤网（33）的网孔清洁时，通过对电磁换向阀（26）切换，产生脉冲水流；清污滤板（20）包括清污斜板（30）、清污底板（31）、铰链（32）、过滤网（33）、刮板（34），所述的清污斜板（30）和清污底板（31）之间有铰链（32），清污滤板（20）的表面是过滤网（33），过滤网（33）上有刮板（34）；所述的清污斜板（30）从容器（14）侧面的开口抽出进行清洁清理。