[发明专利]一种2297‑T87铝锂合金航空零件制造方法有效
申请号: | 201610522525.0 | 申请日: | 2016-07-05 |
公开(公告)号: | CN106011709B | 公开(公告)日: | 2017-11-21 |
发明(设计)人: | 冯朝辉;李惠曲;何维维;王亮;陈高红 | 申请(专利权)人: | 中国航空工业集团公司北京航空材料研究院 |
主分类号: | C22F1/057 | 分类号: | C22F1/057;C25D11/08;B23P15/00 |
代理公司: | 中国航空专利中心11008 | 代理人: | 杜永保 |
地址: | 100095*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 本发明涉及一种2297‑T87铝锂合金航空零件制造方法,可提高零件疲劳性能,延长使用寿命,属于铝合金航空零件制造技术。新一代飞机主承力结构的使用寿命提出了更高要求,新材料及新技术得到了大量的应用,2297‑T87铝锂合金厚板是一种制造飞机大型复杂主承力构件的新一代材料,其制件具有较好的疲劳寿命。2297‑T87铝锂合金厚板具有较高的织构强韧化效应,在制备过程中采用了大预拉伸变形量调控材料强韧性。本发明的一种2297‑T87铝锂合金航空零件制造方法,采取该方法可提高零件疲劳性能,延长使用寿命。 | ||
搜索关键词: | 一种 2297 t87 合金 航空 零件 制造 方法 | ||
【主权项】:
一种2297‑T87铝锂合金航空零件制造方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:1.1机械加工将2297‑T87铝锂合金厚板按零件设计要求进行机械加工,粗铣平面及型槽,剩余机加工余量3~5mm;精铣平面及型槽,剩余机加工余量0.5~1.5mm;预制孔,使用钻床制孔,孔径比设计尺寸低4.0%~6.0%;表面精整,使用高速铣床修整零件表面,工艺参数为:铣刀转速23000n/min,进给速度8000mm/min,最后一道铣切深度为0.5mm;1.2孔强化选用比设计孔径大3.0%的合金钢棒,加力使其穿过零件上的孔,从而完成对孔壁的挤压,随后对挤压后的孔铰圆,并使其满足设计要求;1.3表面强化选用0.60mm铸钢丸作为喷丸介质,对零件表面喷丸,喷丸强度为0.05A,覆盖率为100%~200%;1.4表面阳极化处理采用硫酸阳极化工艺,硫酸浓度为150g/L~250g/L,槽液温度20~25℃,氧化时间25分钟,氧化电压13~15V。
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