[发明专利]一种提高生极板表面碱式碳酸铅的含量的制造工艺

摘要

本发明公开了一种提高生极板表面碱式碳酸铅的制造工艺，包括以下步骤生极板涂片采用富液辊蘸贫液滚压的方式滚压稀硫酸形成硫酸铅层；采用富液辊蘸贫液滚压的方式，在生极板硫酸铅层表面滚压碳酸钠水溶液或者碳酸氢钠水溶液，成碳酸钠或碳酸氢钠层；生极板经收片后挂在固化架上，保持生极板板间距，控制挂满架的生极板在外滞留时间，生极板固化保湿和降湿过程中，碳酸钠或碳酸氢钠层在水分存在下，与铅膏的氧化铅、硫酸铅反应生成表层的碱式碳酸铅层，生极板内部形成网状的三碱式硫酸铅和四碱式硫酸铅骨架。本发明生产工艺提高生极板干铅膏中碱式碳酸铅含量，以提升生极板强度，降低产品不合格率，提高产品质量，节约成本。

主权项

一种提高生极板表面碱式碳酸铅的含量的制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：1）生极板涂片采用富液滚蘸贫液滚压的方式滚压稀硫酸，滚压稀硫酸的生极板经表干后，其正反面表层形成硫酸铅层；所述富液滚蘸贫液滚压是通过滚蘸辊将稀硫酸滚蘸在滚蘸辊表面包裹的耐酸滚筒布内，处于富液状态的滚蘸辊表面耐酸滚筒布内的稀硫酸经过传递辊的挤压传递输送至传递辊表面包裹的耐酸滚筒布内，此时酸量已略低于饱和状态，传递辊和滚压辊摩擦滚动，将适量的稀硫酸输送到滚压辊表面包裹的耐酸滚筒布内，此时滚压辊表面耐酸滚筒布内的酸液处于贫液状态，当生极板通过滚压辊时，表面滚压上稀硫酸层；2）采用富液滚蘸贫液滚压的方式，在生极板硫酸铅层表面滚压质量浓度5%‑10%的碳酸钠水溶液或者质量浓度7%‑15%的碳酸氢钠水溶液，形成碳酸钠或碳酸氢钠层；3）生极板经收片后挂在固化架上，保持生极板板间距为3‑6mm，挂满架的生极板在外滞留时间不超过5min，立即送入固化室，生极板固化保湿和降湿过程中，碳酸钠或碳酸氢钠层在水分存在下，与铅膏的氧化铅、硫酸铅反应生成表层的碱式碳酸铅层，生极板内部形成网状的三碱式硫酸铅和四碱式硫酸铅骨架。