[发明专利]一种汽车减速器齿轮轴生产工艺

摘要

本发明公开了一种汽车减速器齿轮轴生产工艺，涉及汽车零部件生产工艺领域，包括减速器齿轮轴原材料准备，下料，调质处理，粗细加工，加工油槽，工件安装及加工，渗碳处理七个工艺过程，本发明采用更为实际方便的加工原理，通过热处理加工等简单的操作完成所需的加工工艺过程，加工过程的材料选择上使用了对空气影响低，对人体伤害不大，不造成环境污染，便于回收利用的材料，该种汽车减速器不仅制作工艺简单，并且使用的材料也从环保的方向出发，值得推广应用。

主权项

一种汽车减速器齿轮轴的生产工艺，其特征在于，包括下述工艺步骤：(1)减速器齿轮轴原材料准备：该汽车减速器的齿轮轴原材料包括如下化学成分(质量分数)：碳C：0.17～0.23，硅Si：0.17～0.37，锰Mn：0.90～1.20，硫S：允许残余含量≤0.035，磷P：允许残余含量≤0.035，铬Cr：1.10～1.40，镍Ni：允许残余含量≤0.030，铜Cu：允许残余含量≤0.030，钼Mo：0.20～0.30，其余为Fe；(2)下料：准备一根8～10cm的圆钢放入到锯床上或切割机上下料，切割成300～400mm长，方便上车床进行加工；(3)调质处理：将下好的圆钢料放入到箱式炉中，先通过830～840℃淬火，然后在530～580℃之间进行回火，使之具有良好的综合机械性能，调质处理后硬度为HRC25～32；(4)粗细加工：将调质处理过的圆料安装在车床上，固定安装好后，先用粗刀粗加工一端外圆及端面，然后精刀精加工外圆及端面，再掉头粗加工另一端外圆及端面，最后精加工外圆及端面，加工时粗糙度为3.0，外圆留磨量0.4～0.5mm；(5)加工油槽：将外圆加工好的零件再放到另一台车床上，定位夹紧后，安装调试好车刀，调试好后开始加工油槽。(6)工件安装及加工：将制作好的铣加工夹具安装在铣床台面上上，定位固定，用T型螺栓安装好，装上盘式铣刀，调整好加工尺寸高度，开始铣加工齿轮轴台阶面，加工时粗糙度为6.3；(7)渗碳处理：将加工好后的工件至于活性渗碳介质中，加热到952～958℃，保温处理10‑13小时，然后冷却至常温，即可获得所需齿轮轴。