[发明专利]GPIR保温板及其生产工艺

摘要

一种GPIR保温板及其生产工艺，涉及植物结构阻燃聚氨酯硬泡组合物，特别涉及一种建筑物外墙保温绝热用的GPIR保温板及其生产工艺。它包括按重量份数的甲、乙双组分，其特征在于，所述GPIR保温板的生产工艺，包括以下步骤：（1）备料：制成A组分、B组分备用；（2）放料：A组分放入反应灌A中，将B组分放入反应灌B中；（3）预加热；（4）贴侧纸；（5）计量混合：A组分和B组分混合发生反应；（6）修边；（7）切割：按照外墙尺寸进行切割；（8）熟化；（9）打包入库。本发明具有发烟量低，氧指数高，导热系数低，耐火焰穿透性好，过火后表面碳化，不会产生熔滴，高阻燃，高密度，保温性能优良、节能环保的积极效果。

主权项

一种GPIR保温板，它包括以下按重量份数的A、B双组分：A组分：植物结构阻燃聚醚多元醇：50～70份；植物结构聚酯多元醇：50～70份；聚醚多元醇4110：35～40份；聚醚多元醇403：15～20份；石墨：10～15份；石墨烯：25～30份；交联剂：6～7份；聚氨酯硬泡硅油：1.5～2份；去离子水：0.5～1份；N,N‑二甲基环己胺：2～3份；金属盐类催化剂：1～2.5份；N,N,N,N,N‑五甲基二亚乙基三胺：0.5～1份；复合阻燃剂：23～25份；五氟丁烷：35～38份；B组分：PM400 多亚甲基多苯基异氰酸酯：235～565份；其特征在于，所述GPIR保温板的生产工艺，包括以下步骤：（1）备料：将重量份数的组分：植物结构阻燃聚醚多元醇：50～70份；植物结构聚酯多元醇：50～70份；聚醚多元醇4110：35～40份；聚醚多元醇403：15～20份；石墨：10～15份；石墨烯：25～30份；交联剂：6～7份；聚氨酯硬泡硅油：1.5～2份；去离子水：0.5～1份；N,N‑二甲基环己胺：2～3份；金属盐类催化剂：1～2.5份；N,N,N,N,N‑五甲基二亚乙基三胺：0.5～1份；复合阻燃剂：23～25份；五氟丁烷：35～38份，混合均匀得A组分备用；将重量份数的组分：235～565份的PM400多亚甲基多苯基异氰酸酯制成B组分备用；（2）放料：将步骤（1）的A组分放入反应灌A中，将B组分放入反应灌B中；（3）预加热：将反应灌A中的A组分加热至19℃~22℃，搅拌40s~60s，混合均匀，A组分沿管道A输送至生产车间工作台；将反应灌B中的B组分加热至20℃~23℃，搅拌30s~50s，混合均匀，B组分沿管道B输送至生产车间工作台；（4）贴侧纸：将领用的卷材装上放卷机，调整好位置；根据要生产的板材规格，更换侧挡板和调整层压机的厚度，将层压机升起，将上下面卷材引到层压机中；（5）计量混合：设定管道A的高压泵压力为13MPa~14MPa，使A组分按照59g/s~61g/s的流量速度输送；设定管道B的高压泵压力为13MPa~14MPa，使B组分按照101g/s~104g/s的流量速度输送；A组分和B组分一起输送至生产车间工作台的坦克链中，控制坦克链的温度在60℃~65℃，A组分和B组分混合发生反应，在坦克链的挤压下制成GPIR保温板；（6）修边：撕除步骤（5）制成GPIR保温板的侧封和上表面胶带、清理坦克链链板；修边机修整两边，修边后的宽度尺寸控制在1200mm~1205mm；（7）切割：将步骤（6）修边的GPIR保温板按照外墙尺寸进行切割成标准长度大板，并进行早期质量检验；（8）熟化：将步骤（7）切割好的GPIR保温板放入烘房，烘房的温度在90℃~100℃之间，熟化72小时；（9）打包入库：将步骤（8）检验好的GPIR保温板按要求切割成标准板或小板，打包，再次检验合格后，入库存放。