[发明专利]一种麻面辊的加工工艺

摘要

一种麻面辊的加工工艺，加工步骤如下：辊身加工—辊颈加工—轴头加工—辊颈与轴头组装—麻面辊组装。本发明的有益效果是：本发明麻面辊生产工艺简单，生产成本低，加工出来的麻面辊表面硬度高，温度均匀，轧光效果好，结构紧凑，经久耐用。

主权项

1.一种麻面辊的加工工艺，其特征在于，加工步骤如下：辊身加工—辊颈加工—轴头 加工—辊颈与轴头组装—麻面辊组装；所述的辊身加工包括如 下步骤：1）根据管体设计图纸要求，设计模具，采用25CrMo或35CrMo模具钢材料制成；2）模具检查检查内孔尺寸、粗糙度、同轴度、圆度、直线度、壁厚；3）铸造采用离心铸造法；4）毛管检查检查辊面杨梅粒子、直线度，标示辊身长度切割标记；5）机加工夹住大外圆，以外圆校正，车平面、止口φ325H7、坡口R6‑30°；调面车平面控制总长5010mm,止口φ325H7、坡口R6‑30°；确保加工光洁度、辊身的直线度；所述的辊颈加工包括如下步骤：1）砂型制造确保铸造表面光滑无夹砂、裂纹、气孔等铸造缺陷，做好标识；2）车夹住小头，以大头外圆为基准校正，粗车大头外圆留2‑3mm余量，调面校正，车小头外圆、车坡口、车内孔φ70H7，去除毛刺；所述轴头加工包括如下步骤：1）备料；2）粗车夹住大外圆，车外圆φ70r6,轴头与辊颈装配确保过盈量，车坡口R6‑10°；所述的辊颈与轴头组装 包括如下步骤：1）装配采用热装，加热辊颈内孔，装入轴头；2）焊接电焊焊接，确保焊接电流、电压、焊前预热、层间温度、焊后温度；焊缝PT探伤；3）热处理退火消除焊接应力：加热500‑550℃、保温4小时，冷却至250℃以下出炉空冷；4）车加工夹住轴头精车辊颈外圆φ325S6,确保过盈量；5）钻加工钻透气孔φ8mm一只；6）填保温棉；7）焊隔板采用间断焊；所述的麻面辊组装包括 如下步骤：1）将辊身加热至400℃，装轴头，校正轴头与辊身的同心度，采用氩弧焊焊接；2）车加工以辊身外圆为基准校正，车两端轴头，控制总长6843mm,钻孔攻丝M20，丝深60mm；3）铣加工铣左轴头键槽、右轴头键槽；4）喷砂轴头用棉布包装好，辊身表面喷砂；5）试压0.5MPa保压15分钟，无泄漏；6)检验包装。