[发明专利]一种高铬的铬钼钢板及其生产方法有效
申请号: | 201610372242.2 | 申请日: | 2016-05-31 |
公开(公告)号: | CN105861945B | 公开(公告)日: | 2018-03-02 |
发明(设计)人: | 邓建军;吴艳阳;韦明;袁锦程;牛红星;李样兵;尹卫江;贺霄 | 申请(专利权)人: | 舞阳钢铁有限责任公司 |
主分类号: | C22C38/18 | 分类号: | C22C38/18;C22C38/12;C22C38/08;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/16;C22C38/60;C21D8/02 |
代理公司: | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司13108 | 代理人: | 陈丽 |
地址: | 462500 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | 本发明公开了一种高铬的铬钼钢板及其生产方法,所述钢板由以下重量百分含量的组分组成C0.09%‑0.15%,Si0.5%‑0.90%,Mn0.30%‑0.60%,P≤0.007%,S≤0.005%,Cr8.00%‑10%,Mo0.90%‑1.1%,Cu≤0.20%,Ni0.05%‑0.10%,Sb≤0.003%,Sn≤0.005%,As≤0.012%,余量为Fe和不可避免的杂质。所述生产方法包含冶炼模铸工序、加热轧制工序、热处理工序。本发明高铬铬钼钢板满足了国内电力设备化行业高强度、高韧性、高成型性能,可广泛用于国内电力设备的制造;钢板的冷弯性能好,材料制作时不开裂,回弹性好。 | ||
搜索关键词: | 一种 钢板 及其 生产 方法 | ||
【主权项】:
一种高铬的铬钼钢板的生产方法,其特征在于,所述生产方法包含冶炼模铸工序、加热轧制工序、热处理工序,所述高铬的铬钼钢板厚度为10‑40mm各工序步骤如下:(1)冶炼连铸工序:采用电弧炉或转炉方式冶炼,然后送入LF精炼炉内进行精炼并经过真空处理,之后经过模铸操作铸出钢锭化学成分如下:C:0.09%‑0.15%,Si:0.8%‑0.90%,Mn:0.30%‑0.60%,P≤0.007%,S≤0.005%,Cr:8.00%‑10%,Mo:0.90%‑1.1%,Cu≤0.20%,Ni:0.05%‑0.10%,Sb≤0.003%,Sn≤0.005%,As≤0.012%,余量为Fe和不可避免的杂质;(2)加热轧制工序:所述钢锭放入均热炉内加热轧制,加热、保温均匀化,全程采用热轧工艺,在奥氏体再结晶温度以上,即950‑1210℃范围内高速低压下轧制;(3)热处理工序:轧制后钢板经过正火空冷,并经过高温回火处理,制得成品钢板。
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