[发明专利]热交换器及其制造方法

摘要

本发明提供一种能够在实现了热交换管的薄壁化的基础上确保所要求的耐蚀性的热交换器。冷凝器的热交换管的管壁(30)由芯材层(31)、覆盖芯材层(31)的外表面的第一钎料层(32)、和覆盖芯材层(31)的内表面的第二钎料层(33)形成。在芯材层(31)的外表面表层部形成有Zn扩散层(34)。Zn扩散层(34)的最深部分位于距热交换管的管壁(30)的最外表面为70～100μm的深度位置。热交换管的管壁(30)的最外表面的Zn浓度为0.55质量％以上，在Zn扩散层(34)中存在具有比芯材层(31)与第一钎料层(32)的边界部分(35)的自然电位高41mV以上的自然电位的高电位部分。

主权项

1.一种热交换器，其包括：多个扁平状热交换管，以使长度方向朝向相同方向并且使宽度方向朝向通风方向的状态沿厚度方向隔开间隔地进行配置；翅片，配置于相邻的热交换管之间，并钎焊于热交换管，其中，热交换管通过下述方式进行制造，即，以使第一钎料在外侧的方式将壁厚为170μm以上的钎焊片弯曲，制成扁平中空状的热交换管坯料，并且将热交换管坯料的必要部分钎焊，翅片由铝裸材形成，所述壁厚为170μm以上的钎焊片由芯材、第一钎料和第二钎料形成，所述芯材由包含0.3～0.5质量％的Cu、0.6～1.0质量％的Mn、0.05～0.15质量％的Ti、且剩余部分由Al及不可避免的杂质组成的Al合金形成；所述第一钎料由包含7.0～8.0质量％的Si、2.0～3.0质量％的Zn、且剩余部分由Al及不可避免的杂质组成的Al合金形成，并且覆盖芯材的一面；所述第二钎料由包含9.5～10.5质量％的Si、且剩余部分由Al及不可避免的杂质组成的Al合金形成，并且覆盖芯材的另一面，热交换管的管壁包括由所述芯材形成的芯材层、由所述第一钎料形成并且覆盖芯材层的外表面的第一钎料层、和由所述第二钎料形成并且覆盖芯材层的内表面的第二钎料层，在芯材层的外表面表层部形成有Zn扩散层，并且该Zn扩散层的最深部分位于距热交换管的管壁的最外表面为70～100μm的深度位置，热交换管的管壁的最外表面的Zn浓度为0.55质量％以上，在所述Zn扩散层中，存在具有比芯材层与第一钎料层的边界部分的自然电位高41mV以上的自然电位的高电位部分。