[发明专利]一种微通道铝扁管挤压模具及其制备方法

摘要

本发明公开了一种微通道铝扁管挤压模具及其制备方法，微通道铝扁管挤压模具包括工作带和后型腔，后型腔为锥形孔，工作带为直孔，后型腔通过其截面较小的一端与工作带连通。该微通道铝扁管挤压模具的工作带和后型腔采用线切割加工成型。工作带和后型腔的表面粗糙度为0.3—0.5μm。相对工作带，后型腔的内壁为倾斜面，当铝材经过挤压从工作带流出后，进入后型腔中，由于后型腔的内壁为一个倾斜面，则流入后型腔中初成型的微通道铝扁管在受到挤压力的推动下，渐渐地沿着后型腔壁一直滑出模具，形成微通道铝扁管产品，有效的防止了初成型的微通道铝扁管在后型腔中阻塞，解决了微通道扁管模具出头难这个问题。

主权项

1.一种微通道铝扁管挤压模具，其特征在于，包括工作带和后型腔，所述后型腔为锥形孔，工作带为直孔，后型腔通过其截面较小的一端与工作带连通，工作带与后型腔的中心轴同轴，且工作带与后型腔的临接处平滑过渡，所述锥形孔的横截面为长圆孔状，锥形孔内壁的两平面间夹角为12度；所述工作带的长度为后型腔长度的1/3‑1/2；上述微通道铝扁管挤压模具的制备方法，包括如下步骤：步骤一、采用线切割在模具坯体上割出锥形通孔，形成后型腔，锥形通孔的横截面为长圆孔状，锥形通孔内壁的两平面间夹角为12度；步骤二、采用线切割在后型腔截面较小的一端割出直孔，形成工作带，所述工作带与后型腔的中心轴同轴，且工作带与后型腔的临接处平滑过渡；步骤三、继续采用线切割方法对后型腔、工作带的内壁进行打磨；上述步骤中的线切割为慢走丝，走丝速度低于0.2mm/s，线切割用电极丝为铜丝，电极丝直径为0.1mm‐0.25mm。