[发明专利]一种加热触媒法处理地下水中四氯化碳装置及其工作方法

摘要

本发明公开了一种加热触媒法处理地下水中四氯化碳装置及其工作方法，包括进水管，反应釜，冷凝装置，排液管，排泥管，排水管，反冲洗水管，控制系统，支架；净水操作时，控制系统控制进水管将含四氯化碳的地下水输送至反应釜内，地下水在反应釜内加热反应之后，受热蒸发的四氯化碳进入冷凝装置冷凝后从排液管排出，地下水中的沉淀从排泥管排出，反应后的清水从排水管排出；反冲洗操作时，控制系统控制反冲洗水管将清水输送至反应釜内部，最终水流将反应产生的沉淀和浮渣冲洗干净并从排泥管排出。本发明所述的一种加热触媒法处理地下水中四氯化碳装置及其工作方法，采用采用高温蒸发加触媒的工艺，处理地下水中四氯化碳性价比高，效果好。

主权项

一种加热触媒法处理地下水中四氯化碳装置，包括进水管（1），反应釜（2），冷凝装置（3），排液管（4），排泥管（5），排水管（6），反冲洗水管（7），控制系统（8），支架（9）；其特征在于：所述支架（9）上部设有控制系统（8）和反应釜（2），所述反应釜（2）上部设有冷凝装置（3），反应釜（2）侧面下部设有进水管（1），反应釜（2）底部设有排泥管（5）、排水管（6）和反冲洗水管（7），所述冷凝装置（3）一侧下部设有排液管（4）；所述反应釜（2），包括循环热水管（2‑1），温度传感器（2‑2），中心填料桶（2‑3），滤网（2‑4），一号水位传感器（2‑5），二号水位传感器（2‑6），触媒球层（2‑7），活性炭层（2‑8），支撑板（2‑9），四氯化碳浓度传感器（2‑10）；所述循环热水管（2‑1）为螺旋形管道，循环热水管（2‑1）位于反应釜（2）内部，循环热水管（2‑1）下端和上端分别有一段水平管道，热水从循环热水管（2‑1）下端的水平管道进入循环热水管（2‑1）并从上端的水平管道排出；所述温度传感器（2‑2）位于反应釜（2）侧面内壁上，温度传感器（2‑2）上端距离反应釜（2）侧壁上端的距离为15cm～30cm，温度传感器（2‑2）与控制系统（8）通过导线连接；所述中心填料桶（2‑3）为上端圆柱下端圆台形的中空结构，中心填料桶（2‑3）竖直布置在反应釜（2）内部，中心填料桶（2‑3）的中心与反应釜（2）的中心重合，中心填料桶（2‑3）底部与反应釜（2）内壁无缝焊接，中心填料桶（2‑3）直径为反应釜（2）直径的0.6～0.4倍，中心填料桶（2‑3）上端距反应釜（2）上檐口的距离为5cm～15cm；所述滤网（2‑4）位于中心填料筒（2‑3）上，滤网（2‑4）为环形的网状结构，滤网（2‑4）上端距离中心填料筒（2‑3）上檐口的距离为15cm～20cm；所述一号水位传感器（2‑5）位于中心填料筒（2‑3）外壁上，一号水位传感器（2‑5）到中心填料筒（2‑3）上檐口的距离为5cm～10cm，一号水位传感器（2‑5）与控制系统（8）通过导线连接；所述二号水位传感器（2‑6）位于中心填料筒（2‑3）外壁上，二号水位传感器（2‑6）位于一号水位传感器（2‑5）上方，二号水位传感器（2‑6）到中心填料筒（2‑3）上檐口的距离为1cm～3cm，二号水位传感器（2‑6）与控制系统（8）通过导线连接；所述触媒球层（2‑7）位于中心填料筒（2‑3）内部，触媒球层（2‑7）厚度为50cm～80cm；所述活性炭层（2‑8）位于中心填料筒（2‑3）内部，活性炭层（2‑8）位于触媒球层（2‑7）下部，活性炭层（2‑8）厚度为50cm～80cm；所述支撑板（2‑9）位于中心填料筒（2‑3）内部，支撑板（2‑9）为带有均匀分布的多条环形通孔的圆盘形结构，支撑板（2‑9）外侧边缘与中心填料筒（2‑3）内壁垂直无缝焊接，支撑板（2‑9）位于活性炭层（2‑8）下部；所述四氯化碳浓度传感器（2‑10）位于中心填料筒（2‑3）侧壁下部内壁上，四氯化碳浓度传感器（2‑10）到中心填料筒（2‑3）底部的距离为5cm～10cm，四氯化碳浓度传感器（2‑10）与控制系统（8）通过导线连接。