[发明专利]一种海滨木槿茎皮纤维的制备方法有效
| 申请号： | 201610317233.3 | 申请日： | 2016-05-13 |
| 公开（公告）号： | CN105780134B | 公开（公告）日： | 2018-08-24 |
| 发明（设计）人： | 王文庆 | 申请（专利权）人： | 许仙福 |
| 主分类号： | D01C1/02 | 分类号： | D01C1/02 |
| 代理公司： | 台州蓝天知识产权代理有限公司 33229 | 代理人： | 孙炜 |
| 地址： | 318050 浙江省*** | 国省代码： | 浙江;33 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 本发明提供一种海滨木槿茎皮纤维的制备方法，包括以下步骤：(1)将海滨木槿茎皮作为原料，放入蒸煮器中，蒸煮器中的水需没过海滨木槿茎皮，密封煮沸，取出降至室温，漂洗抖松得到软化的海滨木槿茎皮；(2)将软化的海滨木槿茎皮浸入生物酶溶液，加热超声处理，取出漂洗干燥得到脱胶的海滨木槿茎皮；(3)将脱胶的海滨木槿茎皮浸泡于乙酸酐溶液中进行酰化处理，取出充分水洗后，在植物油的乳化液中浸渍，脱水，抖松，最后烘干集束得到海滨木槿茎皮纤维。本发明制备方法简便快捷，无毒无污染，用水量少，对纤维的损伤小，绿色环保。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 海滨 木槿 纤维 制备 方法 | ||
【主权项】：
1.一种海滨木槿茎皮纤维的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将海滨木槿茎皮作为原料，放入蒸煮器中，蒸煮器中的水需没过海滨木槿茎皮，密封煮沸，取出降至室温，漂洗抖松得到软化的海滨木槿茎皮；(2)将步骤(1)制备的软化的海滨木槿茎皮浸入生物酶溶液中，调节pH值至6‑6.5，加热超声处理，取出漂洗干燥得到脱胶的海滨木槿茎皮；(3)将步骤(2)制备的脱胶的海滨木槿茎皮浸泡于乙酸酐溶液中进行酰化处理，取出充分水洗后，在植物油的乳化液中浸渍，脱水，抖松，最后烘干集束得到海滨木槿茎皮纤维；其中，所述步骤(3)中，植物油的乳化液中的组分，按重量份计，包括：植物油10‑25份，二氧化硅1‑2份，EDTA 6‑12份,去离子水30‑50份。
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于许仙福，未经许仙福许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/201610317233.3/，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：喷丝板的清洁装置
- 下一篇：一种铸锭石墨护板及其制作方法
- 同类专利
- 一种苎麻脱胶的预处理方法-201910645683.9
- 余旺;王朝云;易永健;谭志坚;曾粮斌;汪洪鹰;李懋;杨媛茹 - 中国农业科学院麻类研究所
- 2019-07-17 - 2019-09-27 - D01C1/02
- 本发明提供了一种苎麻脱胶的预处理方法，包括：将苎麻原麻与低共熔溶剂混合，加热搅拌，水洗过滤后，得到处理后的苎麻；所述低共熔溶剂由氢键受体与氢键供体制成；所述氢键受体为氯化胆碱；所述氢键供体选自酰胺或多元醇。与现有技术相比，本发明采用低共熔溶剂对苎麻原麻进行脱胶预处理，该方法工艺简单、原料易合成成本低、无毒、可生物降解、无污染，且脱胶效率高。
- 一种使用2;2;6;6-四甲基哌啶-1-氧化物自由基氧化体系制备苎麻纤维的方法-201710147873.9
- 孟超然;郁崇文;黄晶;崔启璐;张斌 - 东华大学
- 2017-03-13 - 2019-09-27 - D01C1/02
- 本发明公开了一种使用2，2，6，6‑四甲基哌啶‑1‑氧化物自由基氧化体系制备苎麻纤维的方法，其特征在于，先将脱胶助剂与2，2，6，6‑四甲基哌啶‑1‑氧化物自由基氧化体系的试剂配成氧化脱胶液，加入原麻，在室温下浸泡；然后向脱胶液中加入乙醇终止氧化反应；再向脱胶液中加入氢氧化钠并加热，升至100℃后保温；最后取出脱胶液中的纤维，用还原剂处理，然后经上油、干燥，得到苎麻纤维。本发明采用TEMPO体系对苎麻进行氧化脱胶，达到缩短脱胶时间，降低脱胶能耗，降低脱胶废水COD值的技术效果。
- 一种对大麻纤维进行生物和化学联合一次脱胶的方法-201810223768.3
- 张瑞云;向叶平;刘柳;李贝;俞建勇;程隆棣;方斌 - 东华大学;浙江吉麻良丝新材料股份有限公司
- 2018-03-19 - 2019-06-25 - D01C1/02
- 本发明涉及一种对大麻纤维进行生物和化学联合一次脱胶的方法，其具体为：将大麻原麻浸入温度为45～60℃，pH为4.5～5.5的脱胶溶液中脱胶后取出残胶率为8～15％，纤维细度为5.00～15.00dtex，长度为8.00～16.00cm，拉伸强度为45～90cN的大麻纤维；脱胶溶液为含漆酶、半纤维素酶及2,2,6,6‑四甲基哌啶氮氧化物的乙酸‑乙酸钠缓冲溶液，脱胶溶液可重复使用5～8次。本发明结合生物和化学脱胶方法进行一步脱胶，节省时间成本，避免了强酸强碱的处理，绿色环保，对纤维造成损伤小，制得的大麻纤维强度高、纤维分离度大、比较柔软、可纺性能好。
- 一种亚麻生产用均匀煮练机构-201821516154.6
- 杨佳东;李永峰 - 湖州金博亚麻纺织有限公司
- 2018-09-17 - 2019-06-21 - D01C1/02
- 本实用新型涉及一种亚麻生产用均匀煮练机构，包括：支撑组件；搅动组件，所述搅动组件包括安装在所述支撑组件上的驱动件和转动设置在所述支撑组件上且与所述驱动件固定连接的定位件；以及传动组件，所述传动组件包括与所述定位件配合插设的滑动件、设置在所述滑动件上方且与所述滑动件转动连接的载物件和与所述载物件配合设置且固定设置在所述支撑组件上的控制件，所述载物件沿着所述滑动件圆周设置若干组；所述滑动件与所述定位件垂直设置且可拆卸连接；本实用新型解决了亚麻在煮沸工作中，容易产生死角，煮沸不均匀的技术问题。
- 棉杆处理工艺及棉杆皮纤维制备工艺-201710312046.0
- 王前文;李海涛;戴一盼 - 盐城工业职业技术学院
- 2017-05-05 - 2019-06-14 - D01C1/02
- 本发明涉及纤维制备领域，且特别涉及一种棉杆处理工艺及棉杆皮纤维制备工艺。其包括以下步骤：将棉杆皮纤维与等离子体状态的脱胶处理液混合后依次进行漂白、软化以及烘干。其中，按重量份计，所述脱胶处理液主要由2‑5份无机碱、1‑3份钠盐、2‑6份果胶酶、3‑5份β‑葡聚糖酶、3‑5份金属蛋白酶和1‑3份木瓜蛋白酶制成。该工艺能够快速且高效对棉杆进行处理得到纤维结构完整棉杆皮纤维，并且该工艺操作简单，不需要重复操作。
- 一种罗布麻韧皮脱胶方法-201710525120.7
- 彭源德;冯湘沅;段盛文;成莉凤;郑科;曾洁;刘正初;胡镇修;谢纯良;刘志远 - 中国农业科学院麻类研究所
- 2017-06-30 - 2019-04-23 - D01C1/02
- 本发明公开了一种罗布麻韧皮脱胶方法，包括以下步骤：将氨水和自来水按1：1000体积比制成浸泡液，按2％的接种量加入菊果胶杆菌变异菌株LM菌悬液，混匀，再按浴比1:18‑1:22加入到罗布麻韧皮，将上述物料置于33℃‑37℃、转速为160r/min‑200r/min的恒温振荡器中，发酵15h‑20h，制得预处理料；将预处理料中的罗布麻韧皮取出后拷打，用清水洗掉附着在罗布麻纤维表面的胶质即得到罗布麻纤维。本发明能够有效的去除麻中的半纤维素、果胶和木质素等胶质，且纤维分散、柔软；脱胶失重率达到30％，对罗布麻纤维损伤小、能耗低，比化学脱胶效率高，可用于罗布麻韧皮加工脱胶。
- 一种利用选择性氧化剂进行苎麻氧化脱胶的方法-201610912694.5
- 李召岭;丁彬;俞建勇;沈家力 - 东华大学
- 2016-10-20 - 2019-04-09 - D01C1/02
- 本发明提供了一种利用选择性氧化剂进行苎麻氧化脱胶的方法，首先筛选选择性氧化体系，配制脱胶溶液，将苎麻原麻和脱胶溶液混合，调节脱胶溶液的初始pH值；将反应器放入恒温水浴锅中，搅拌、升温并保温，实时调控反应体系的pH值，利用选择性氧化体系的氧化性充分去掉苎麻原麻中的胶质；脱胶后的精干麻从反应体系中移出，洗涤，给油后轧干，放入烘箱中干燥，开松并梳理，最后得到分散的精干麻纤维。本发明选用新型氧化体系进行苎麻氧化脱胶，使氧化反应温和地进行，充分去除原麻中的胶质成分，同时抑制纤维素大分子链的解聚，抑制纤维素的过度氧化，提高苎麻纤维品质，减少药品浪费和能源消耗，节约时间和成本，取得最佳的脱胶效果。
- 一种棕叶纤维的制取工艺-201910060853.7
- 张毅 - 浙江工业职业技术学院
- 2019-01-23 - 2019-03-29 - D01C1/02
- 本发明公开了一种棕叶纤维的制取工艺，对棕叶进行如下步骤处理：预处理→浸酸处理→水洗→碱氧一浴处理→水洗→机械开松处理→三元共聚硅油处理；所述预处理为：分离剥茎→牵切→沤麻→洗涤→机械拍打→软麻机处理，得出棕叶打成麻。本发明通过设置预处理和化学物理联合处理工艺逐步降低棕叶纤维刚度、断裂强力不匀、线密度，同时提升了棕叶纤维的柔软度和可纺性。本发明工艺制取的棕叶纤维具有较低的线密度，较高的断裂强力和柔软度，不仅填补了市场空白，更为其后续工艺的开发及应用奠定基础。
- 一种苎麻氧化脱胶过程中自由基生成的调控方法-201610912688.X
- 李召岭;丁彬;俞建勇;武晓会 - 东华大学
- 2016-10-20 - 2019-03-29 - D01C1/02
- 本发明提供了一种苎麻氧化脱胶过程中自由基生成的调控方法，首先将过氧化物、过氧化物稳定剂、自由基捕获剂、纤维膨胀剂、表面活性剂和蒸馏水配成脱胶液；将苎麻原麻和脱胶溶液混合，升温后保温，充分去掉胶质；将脱胶后的精干麻从反应体系中移出，用清水反复洗涤，再用油剂给油后轧干，放入烘箱中干燥，用绢纺开松机开松并梳理，得到分散的精干麻纤维。本发明提供的方法筛选合适的化学试剂充当自由基捕获剂，可以清除脱胶液中过剩的强氧化性自由基，良好的控制脱胶液的氧化性，防止由于脱胶液氧化性过强导致的纤维损伤，增强纤维的物理机械性能，具有重要的理论意义和实践意义。
- 一种竹原纤维的制备工艺-201811356353.X
- 马志;宫怀瑞;徐良平 - 罗莱生活科技股份有限公司
- 2018-11-15 - 2019-03-22 - D01C1/02
- 本发明公开了一种竹原纤维的制备工艺，首先将竹片通过碱液浸泡冲洗，然后投入蒸煮液中进行蒸煮，然后压碎成丝并烘干得到竹原纤维，对竹原纤维通过混合酶发酵，再漂白处理，最后烘干去水分，梳理分离及筛选的的得到最终的竹原纤维。
- 棉杆脱胶漂白工艺及棉杆处理工艺-201710312431.5
- 王前文;赵桃玲 - 盐城工业职业技术学院
- 2017-05-05 - 2019-01-22 - D01C1/02
- 本发明涉及纤维制备领域，且特别涉及一种棉杆脱胶漂白工艺及棉杆处理工艺。其包括以下步骤：将棉杆皮纤维与等离子体状态的脱胶漂白处理液混合后水洗。其中，按重量份计，脱胶漂白处理液主要由2‑5份无机碱、1‑2份醋酸钠、1‑2份碳酸氢钠、5‑8份焦亚硫酸化合物、2‑6份果胶酶、3‑5份β‑葡聚糖酶、3‑5份金属蛋白酶和1‑3份木瓜蛋白酶制成。利用上述工艺能够快速且同时地实现脱胶和漂白，得到的棉杆皮纤维结构完整、表面光滑。
- 一种用于苎麻原料脱胶的苎麻浸泡液和酶制剂组合物及其使用方法-201811041685.9
- 郝志军 - 嘉兴卓盛生物科技有限公司
- 2018-09-07 - 2019-01-04 - D01C1/02
- 一种用于苎麻原料脱胶的苎麻浸泡液和酶制剂组合物及其使用方法，所述用于苎麻原料脱胶的苎麻浸泡液包括质量百分比为0.5％～5％的脂肪醇聚氧乙烯醚和质量百分比为0.5％～2％的烷基磺酸钠，其余为水。在浸泡所述苎麻原料时,所述苎麻浸泡液的温度应当保持在95℃～100℃。所述用于苎麻原料脱胶的酶制剂组合物由以下质量百分比的各组分组成：25％～45％的果胶酶，15％～20％的木聚糖酶，10％～15％的甘露聚糖酶，5％～15％的鼠李糖苷酶，20％～25％的助剂。利用苎麻原料用新型生物脱胶剂的方法从植物细胞壁中把半纤维素和果胶从纤维中剥离开，并由各种酶的协同作用，降解果胶及半纤维素。由于生物复合酶作用条件温和，从根本上解除了果胶降解不完全的问题，避免大量用大量强碱对环境的污染。
- 一种红麻纤维的精细化加工方法-201610952181.7
- 潘颖;韩光亭;张元明;刘长军;马君志;王乐君 - 青岛大学;恒天海龙（潍坊）新材料有限责任公司
- 2016-10-27 - 2019-01-01 - D01C1/02
- 本发明公开了一种红麻纤维的精细化加工方法，包括红麻皮的浸润活化、冷冻干燥预处理步骤、闪爆脱胶步骤、蒸煮步骤和后处理步骤；其通过采用有机胺类溶剂中，对红麻皮进行浸润活化，后冻干干燥处理；较低温度和蒸汽气压下的闪爆脱胶处理等系列技术手段的有机结合，使得红麻原料的脱胶效果好、所获得的红麻纤维成品细度细、纤维强度指标好、纤维平均长度长、品质优，可纺性好；生产过程化学品消耗量小、环保压力减轻，工艺控制难度大幅降低；水电汽等公用工程消耗量小、整个红麻纤维处理所需工艺时间大幅缩短，提高了生产效率、降低了生产成本。
- 一种纺织原料剑麻加工用恒温蒸煮机-201810962513.9
- 孟超 - 孟超
- 2018-08-22 - 2018-12-14 - D01C1/02
- 本发明公开了一种纺织原料剑麻加工用恒温蒸煮机，包括原料蒸煮箱和设置在原料蒸煮箱下部的加热箱，所述原料蒸煮箱的内部设置有转动柱，转动柱的顶端活动贯穿出原料蒸煮箱的上侧壁体；由于是往原料蒸煮箱内循环流动热水，而非现有的在蒸煮箱内直接安装加热装置，因此使原料蒸煮箱内温度均匀，提高蒸煮质量；活动杆和磁铁上下的晃动，提高剑麻原料和水的混合效果，并且折流板切割原料，进一步提高剑麻原料和水的混合效果，从而提高蒸煮效率；温度传感器将感测到的温度信号传输至PID温控器，从而使PID温控器控制电加热棒组件的功率，使加热箱和原料蒸煮箱保持恒温，提高蒸煮质量。
- 一种竹纤维的提取方法-201811265910.7
- 何大江 - 福建省三明双轮化工机械有限公司
- 2018-10-29 - 2018-12-14 - D01C1/02
- 本发明涉及毛竹加工技术领域，特别涉及一种竹纤维的提取方法，包括如下步骤：配置原料；将原料、酶制剂溶液和水进行混合，得到混合液；对混合液进行加压后，保持压力不变情况下持续1小时；将得到的混合液中加入辅助催化剂后，进行升压，温度保持在160℃，保持压力不变情况下持续3小时，得到竹浆；从蒸煮得到的竹浆中提取样品；检验样品后，对竹浆进行降压和降温；通过得到的竹浆提取，制得竹纤维；本发明的有益效果在于：采用蒸煮烘干法提取竹纤维，工艺简单，循环利用水源，大大减少了能源的消耗，有利于保护环境，并且提高了竹纤维的得率，可以增加一倍竹纤维的产出值，所得竹纤维具有更好的弹性，为更好地使用竹纤维开拓了新的途径。
- 一种改性的龙须草纤维的制备方法-201610317294.X
- 王文庆 - 台州市莱恩克智能科技有限公司
- 2016-05-13 - 2018-12-11 - D01C1/02
- 本发明提供一种改性的龙须草纤维的制备方法，包括以下步骤：首先将成熟度高的新鲜龙须草自然晾晒后，经机械捶打除杂，浸渍于去离子水中，超声除杂软化，得到预处理的龙须草；然后将预处理的龙须草浸渍于脱胶液中，加热超声处理，取出充分水洗，得到脱胶的龙须草纤维，再将脱胶的龙须草纤维浸渍于醋酸酐混合改性溶液中，升温至50℃保温进行醋酸酯化处理，取出，依次用乙醇和去离子水充分洗涤，干燥得到醋酸酯化的龙须草纤维，最后将醋酸酯化的龙须草纤维浸渍于含偶联剂的壳聚糖溶液中，取出充分水洗，烘干得到改性的龙须草纤维。
- 一种纺织纤维逆流脱胶装置-201810869615.6
- 谢文方 - 武汉中智德远科技开发有限公司
- 2018-08-02 - 2018-11-30 - D01C1/02
- 本发明公开了一种纺织纤维逆流脱胶装置，包括并列设置的罐体和预热器，所述罐体顶部中央设有电动机，在罐体底部设有排液管，罐体内上部为消毒室，罐体内下部为脱胶室，在脱胶室内上部设有传动箱，所述电动机的输出端连接有内转杆，所述内转杆下部呈“山”字形并伸入脱胶室内，并且在内转杆两侧竖杆的内侧设有多个挂钩，内转杆从传动箱内穿过，内转杆位于传动箱内一段的中间位置套装有与其固定连接的电机齿轮；本装置中通过传动箱内部的传动结构，使得电动机能够同步驱动内转杆和外转杆进行逆向转动，使脱胶室内产生强效扰流现象，从而大大增加脱胶液与纤维表面的接触力，进而实现快速脱胶的效果。
- 一种高强度竹纤维的制备方法-201810951458.3
- 随月丽 - 随月丽
- 2018-08-21 - 2018-11-16 - D01C1/02
- 本发明主要涉及纤维制品加工技术领域，公开了一种高强度竹纤维的制备方法，包括以下步骤：竹材整理、浸泡、发酵、超声、干燥；本发明提供的高强度竹纤维的制备方法，得到的竹纤维纤维长度较长，达到42~44mm，明显提高了竹纤维的长度和强度，增强了竹纤维面料的耐用性；选择3~5年生的天竹为原料，并分别进行横切和纵切将竹材进行分离，利于提取竹材中的纤维成分，便于后续步骤的进行。
- 一种短麻水煮脱胶加工工艺-201810592805.8
- 傅作义 - 傅作义
- 2018-06-11 - 2018-11-13 - D01C1/02
- 本发明公开了一种短麻水煮脱胶加工工艺，通过机械开松处理将原麻通过分束机分成一缕一缕，然后通过栉梳处理将把短麻留下来，通过加水或表面活性剂对短麻进行加湿处理，然后去除静电，在将加湿处理后的短麻进行联梳处理，在联梳机上理顺，然后对理顺的限位进行针梳处理，并将两道纤维制成纤维条，再进行精梳处理，将四道纤维制成纤维条，然后将限位条制成纱，对制成的纱进行煮纱脱胶处理，然后对纱料进行蒸煮脱胶处理、净洗剂洗涤、热水洗、柔软处理、烘干、养生处理络筒处理和包装处理，采用本发明方法可脱除纤维中的果胶、木质素及腊质95％以上，处理后的纤维手感柔软，分裂度可达3500Nm以上，纤维主体长度为37‑43mm，大大提高了纤维的可纺性和上染性。
- 一种育苗基布用竹纤维的加工工艺-201810566324.X
- 陈杨 - 江西创迪科技有限公司
- 2018-06-04 - 2018-11-02 - D01C1/02
- 本发明涉及一种育苗基布用竹纤维的加工工艺，所述加工工艺的流程如下：将竹材经机械反复碾压后，利用预浸、煮练、软化、脱水烘干和机械后处理以获得精细竹纤维。其利用机械预处理、预浸以及煮练三个流程步骤实现了良好的脱胶效果，尤其是利用酸碱配合复合酶制成的煮练液对竹纤维进行脱胶处理，残胶率较低，工艺流程简单，有利于获得较细的纤维。利用软化和机械后处理，进一步通过慢速梳理获得精细竹纤维，降低了竹纤维强度，纤维均匀分布，从而使得制成的育苗基布具备稳定的质量，且其力学性能能很好地满足育苗育秧使用要求。
- 一种高效低排低温过氧化麻脱胶方法-201610966640.7
- 蒋秋冉;葛建东;陈思;邱夷平;韦峻峰 - 东华大学
- 2016-10-28 - 2018-10-23 - D01C1/02
- 本发明涉及一种高效低排低温过氧化麻脱胶方法，包括：将碱金属过氧化物、酰胺类物质和水混合，得到脱胶处理液；将待脱胶麻材料采用脱胶处理液进行脱胶处理；其中，处理的方式为浸润、浸轧或喷淋，处理的条件为：在5～‑80℃的条件下处理1～10道，每道10s～30min；使用处理液在5～‑20℃环境下对脱胶处理得到的材料进行初道清洗，然后清洗至中性，干燥，即得。本发明的脱胶方法效率高、工艺简单，处理液可循环使用、能耗水耗小、生产成本低、污水排放量少，脱胶副产物收集及时，可促进麻纺工业向低碳环保型工业转型。
- 一种滋养型长麻加工工艺-201810592803.9
- 傅作义 - 傅作义
- 2018-06-11 - 2018-09-28 - D01C1/02
- 本发明公开了一种滋养型长麻加工工艺，通过对原麻进行机械开松处理分成一缕一缕，然后通过栉梳处理将原麻中的短麻梳走，留下长麻，再把栉梳后的纤维理顺成条，并且将5条纤维线合并，通过粗纱处理将合并后的纤维线制成纱，对制成的纱进行煮纱脱胶处理，然后对纱料进行蒸煮脱胶处理、净洗剂洗涤、热水洗、柔软处理、烘干、养生处理络筒处理和包装处理，本发明方法简单，易于实施。方法中所涉及的试剂市场均有售，采用本发明方法可脱除纤维中的果胶、木质素及腊质95％以上，处理后的纤维手感柔软，分裂度可达3500Nm以上，纤维主体长度为37‑43mm，大大提高了纤维的可纺性和上染性，是一种十分理想的大麻长麻的处理方法。
- 一种桑皮纤维的制备方法-201810706994.7
- 李冬生 - 李冬生
- 2018-07-01 - 2018-09-28 - D01C1/02
- 本发明公开了一种桑皮纤维的制备方法，该制备方法包括除杂→脱胶→给油；除杂，指桑皮刮青→桑皮晒至胶质干化→用55~60℃除杂液浸泡→水洗、机械捶打；除杂液包括特定比的NaOH、SDS、乙醇和水，除杂浴比1:15~20；脱胶，指将桑皮放至40~45℃脱胶液中处理，水洗除去脱胶液及胶质；脱胶浴比1:10~12；脱胶液通过以下方法制备：将发酵好的复合菌群培养液、聚合氯化铝和硅藻粉按特定比混匀，用NaOH调pH至8.0~8.5；复合菌群包括特定比的假丝酵母菌CGMCC No.3000和嗜麦芽寡养单胞菌CGMCC No.8294；给油，指用给油剂浸泡桑皮，再烘干，具有提高脱胶率的优点。
- 一种植物纤维提取用装置-201721741567.X
- 王泽成 - 中慈药业有限公司
- 2017-12-14 - 2018-09-28 - D01C1/02
- 本实用新型公开了一种植物纤维提取用装置，包括壳体，所述壳体左侧下方固定连接有安装支架，安装支架上方固定连接有电机，所述电机输出端中部固定连接有主动齿轮，壳体左侧中部转动连接有水平转轴，水平转轴左端固定连接有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮相啮合，从动齿轮右端固定连接有主动锥齿轮，壳体内部上方通过轴承转动连接有固定转板，固定转板上开设有若干渗液孔，固定转板上方固定连接有若干弧形凸起，所述固定转板下方中部固定连接有纵向连杆。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用性结构简单，使用方便，在使用时能够根据需求选择页面的高度，进而可以调节软化剂的液面高度，避免植物纤维软化剂过度而提取失败的情况。
- 一种竹原纤维的制备工艺-201810423230.7
- 吴小平 - 吴小平
- 2018-05-05 - 2018-09-25 - D01C1/02
- 本发明公开了一种竹原纤维的制备工艺，包括如下步骤：(1)预处理；(2)碱煮练；(3)漂白；(4)酸洗、水洗；(5)干化处理、梳理、筛选，经本发明处理后的竹原纤维，平均直径可达0.05mm，平均长度30mm，平均强度2.38CN/dtex，性能优良，完全可以满足纺织要求。
- 一种天然竹纤维的制备方法-201810452747.9
- 韩立根 - 韩立根
- 2018-05-13 - 2018-09-25 - D01C1/02
- 本发明公开了一种天然竹纤维的制备方法，以竹子的青篾或/和黄篾为原料，经加热处理工序，热处理后的竹蔑经撕裂工序制成竹麻，或不经加热处理工序，直接经撕裂工序制成竹麻；竹麻经酸处理、碱处理、捶打工序、清洗漂白工序、浸油焗油工序、发酵工序、干燥碳化处理和梳理剪切工序而得天然竹纤维成品，其中干燥碳化具体为将竹麻送入烘干消毒碳干机，烘干消毒碳干机加热的温度为160—190℃，加热时间2—4小时，竹麻碳化，碳化程度为5％—30％。
- 一种亚麻纤维的精细化加工方法-201610952012.3
- 张元明;韩光亭;徐颖;张玉清;孙婷婷 - 青岛大学
- 2016-10-27 - 2018-09-18 - D01C1/02
- 本发明公开了一种亚麻纤维的精细化加工方法，包括亚麻打成麻的蒸煮除杂步骤、蒸汽闪爆活化处理步骤、打饼装笼步骤、定向催化氧化步骤、化学脱胶步骤和后处理步骤；其通过蒸汽闪爆活化处理后，采用亚铁盐溶液与活化剂对木质素、果胶和半纤维素进行定向催化氧化处理；并将蒸汽闪爆脱胶处理与定向催化氧化等系列技术手段有机结合在一起，使得本发明的亚麻纤维的精细化加工方法，具有脱胶效果好、所获得的亚麻纤维成品细度、长度、强度等指标好、品质优，可纺性好等特点；并且，加工过程中，化学品消耗量小、环保压力小，工艺控制简单；水电汽等公用工程消耗量小、效率高，适于工业化生产，具有良好的市场推广前景。
- 一种红麻纤维的精细化加工方法-201610952040.5
- 韩光亭;张元明;徐维敬;李显波;孙婷婷 - 青岛大学
- 2016-10-27 - 2018-09-18 - D01C1/02
- 本发明公开了一种红麻纤维的精细化加工方法，包括红麻韧皮的蒸煮除杂步骤、蒸汽闪爆活化处理步骤、打饼装笼步骤、定向催化氧化步骤、化学脱胶步骤和后处理步骤；其通过蒸汽闪爆活化处理后，采用亚铁盐溶液与活化剂对木质素和半纤维素进行定向催化氧化处理；并将蒸汽闪爆脱胶处理与定向催化氧化等系列技术手段有机结合在一起，使得本发明的红麻纤维的精细化加工方法，具有脱胶效果好、所获得的红麻纤维成品细度、长度、强度等指标好、品质优，可纺性好等特点；并且，加工过程中，化学品消耗量小、环保压力小，工艺控制简单；水电汽等公用工程消耗量小、效率高，适于工业化生产，具有良好的市场推广前景。
- 一种大麻纤维的精细化加工方法-201610952062.1
- 张元明;韩光亭;徐颖;李明华;宋焱 - 青岛大学
- 2016-10-27 - 2018-09-18 - D01C1/02
- 本发明公开了一种大麻纤维的精细化加工方法，包括大麻韧皮的蒸煮除杂步骤、蒸汽闪爆活化处理步骤、打饼装笼步骤、定向催化氧化步骤、化学脱胶步骤和后处理步骤；其通过蒸汽闪爆活化处理后，采用亚铁盐溶液与活化剂对木质素、果胶和半纤维素进行定向催化氧化处理；并将蒸汽闪爆脱胶处理与定向催化氧化等系列技术手段有机结合在一起，使得本发明的大麻纤维的精细化加工方法，具有脱胶效果好、所获得的大麻纤维成品细度、长度、强度等指标好、品质优，可纺性好等特点；并且，加工过程中，化学品消耗量小、环保压力小，工艺控制简单；水电汽等公用工程消耗量小、效率高，适于工业化生产，具有良好的市场推广前景。
- 一种罗布麻精干麻的生产方法-201610952360.0
- 韩光亭;张元明;李明华;王聪儿;王方方 - 青岛大学
- 2016-10-27 - 2018-09-18 - D01C1/02
- 本发明公开了一种罗布麻精干麻的生产方法，包括罗布麻韧皮的蒸煮除杂步骤、蒸汽闪爆活化处理步骤、打饼装笼步骤、定向催化氧化步骤、化学脱胶步骤和后处理步骤；其通过蒸汽闪爆活化处理后，采用亚铁盐溶液与活化剂对木质素和半纤维素进行定向催化氧化处理；并通过蒸汽闪爆脱胶处理与定向催化氧化等系列技术手段的有机结合，使得本发明的罗布麻精干麻的生产方法，具有脱胶效果好、成品细度、长度、强度等指标好、品质优，可纺性好等特点；并且，加工过程中，化学品消耗量小、环保压力小，工艺控制简单；水电汽等公用工程消耗量小、效率高，适于工业化生产。
- 专利分类
