[发明专利]一种应用竹编框成型设备加工竹编框的成型工艺

摘要

本发明提供一种应用竹编框成型设备加工竹编框的成型工艺，其设备包括机架，机架上设置有操作台，操作台上左右对称安装有两模具，其中一模具侧方的机架上安装有横移装置，横移装置与该模具传动连接；两模具闭合时呈环形结构；模具内部均为中空结构形成模具模腔，模具上还开设有连通模具模腔与外界的通孔；模具模腔内侧壁上铺设加热组件。本发明的应用竹编框成型设备加工竹编框的成型工艺能够实现机械化、半自动化制备竹编框的技术效果。

主权项

1.一种应用竹编框成型设备加工竹编框的成型工艺，其特征在于：所述竹编框成型设备包括机架，机架上设置有操作台，操作台上左右对称安装有两模具，其中一模具侧方的机架上安装有横移装置，横移装置与该模具传动连接；两模具闭合时呈环形结构；模具内部均为中空结构形成模具模腔，模具上还开设有连通模具模腔与外界的通孔；模具模腔内侧壁上铺设加热组件；所述的模具上均匀开设有数个通孔；应用该竹编框成型设备加工竹编框的成型工艺，包括以下步骤：（1）竹条处理：竹条宽度15~24mm、厚度3~7mm、湿度8‑12℃；（2）刷胶：两相邻竹条接触面均匀涂上胶水；（3）排板：将数根竹条错位胶合在一起，相邻竹条之间错位放置，形成竹条胶合体；所述相邻竹条之间错位15~20cm；（4）进模：将竹条胶合体放入未与横移装置连接的模具中，整形，使竹条胶合体尽可能与模具内壁贴紧；（5）热压定型：启动横移装置，与横移装置连接的模具向另一模具靠近，直至两模具闭合，竹条胶合体与模具内壁贴紧，两模具均加热至95‑105℃，热压5~10分钟；（6）脱模：冷却至常温，启动横移装置，两模具分离，脱模。