[发明专利]一种发泡倍率高、表面无泡痕的微孔发泡注塑工艺

摘要

本发明公开了一种发泡倍率高、表面无泡痕的微孔发泡注塑工艺，包括：聚合物熔体和发泡剂混合、预制坯成形、预制坯转移、加热发泡，冷却后获得最终产品。其中，预制坯和最终产品是在两个不同体积的模具空腔内成形。采用高的型腔压力、高的注射压力和高保压压力，防止预制坯成型过程中发泡。冷却后的预制坯在最终产品成形型腔固定后，合模并加热模具，使预制坯内部发泡。预制坯的高压注射工艺可避免产品表面产生银纹、螺旋纹、泡坑等缺陷，预制坯和最终产品的体积差又为气泡形核长大提供了空间。该工艺可用于生产表面质量好、内部泡孔致密的微孔发泡注塑制件。

主权项

1.一种用于生产内部发泡倍率高、表面无泡痕制件的微孔发泡注塑工艺，包含如下步骤：步骤1微孔发泡注塑机将发泡剂均匀混入聚合物熔体中，并保持高压环境；同时，在预制坯型腔闭合密封后，充入高压气体；步骤2向预制坯型腔内注入聚合物熔体和发泡剂的混合体系，保压冷却后，开模取出预制坯，预制坯的结构采用非等厚结构；步骤3将预制坯转移至最终产品成形型腔中；利用预制坯筋柱结构和不等厚预制坯上的厚壁部位，实现预制坯在最终成形型腔中的定位与安放；步骤4加热模具，使预制坯软化后开始发泡；聚合物熔体发泡膨胀填充最终产品成形型腔；步骤5待最终产品成形型腔充满后，开始冷却模具至室温，最后开模取件，获得最终产品。