[发明专利]一种镇静钢脱氧方法有效
申请号: | 201610226129.3 | 申请日: | 2014-10-14 |
公开(公告)号: | CN105714021B | 公开(公告)日: | 2017-10-10 |
发明(设计)人: | 李强刚;张云田;孟宪新;孙作迎;朱国军 | 申请(专利权)人: | 日照钢铁控股集团有限公司 |
主分类号: | C21C7/06 | 分类号: | C21C7/06 |
代理公司: | 上海宣宜专利代理事务所(普通合伙)31288 | 代理人: | 刘颖 |
地址: | 276800 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 本发明公开了一种镇静钢脱氧方法,属于钢包精炼技术领域,其特征在于包括以下工艺步骤渣洗;精炼;电化渣;脱氧,脱氧剂为碳化硅和电石,所述脱氧剂加入顺序为先加入70%碳化硅,后加入电石,再加入30%碳化硅;加速钢渣界面反应;软吹。与现有技术相比较具有产品脱氧效果好大幅降低脱氧成本;产品质量稳定的特点。 | ||
搜索关键词: | 一种 镇静钢 脱氧 方法 | ||
【主权项】:
一种镇静钢脱氧方法,其特征在于:工艺步骤为:(1)在转炉出钢过程中进行渣洗,吨钢石灰加入量2.4~2.6kg;(2)将钢包移位至精炼处理位,精炼开始温度1520~1580℃,吨钢石灰加入量4.0~6.0kg,吨钢萤石加入量1.0~1.5kg,加料时间2~3min,加石灰时大流量吹氩搅拌,保护性气体流量为200~300NL/min;(3)送电化渣操作,保护性气体流量130~150 NL/min;(4)待在钢水表面形成液渣层,再进行脱氧,脱氧剂为碳化硅和电石,吨钢碳化硅加入量0.25~0.65kg,吨钢电石加入量0.5~1.0kg;所述脱氧剂加入顺序为先加入70%碳化硅,后加入电石,再加入30%碳化硅;(5)调整保护性气体流量为200~240NL/min进行加速钢渣界面反应,再通电3~5min;(6)调整保护性气体至软吹状态,软吹时间8~10min,保护性气体流量130~150NL/min。
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