[发明专利]高熔点玻璃自动模压机在审
申请号: | 201610210369.4 | 申请日: | 2016-04-06 |
公开(公告)号: | CN105819674A | 公开(公告)日: | 2016-08-03 |
发明(设计)人: | 尹韶辉;陈冲;陈逢军;杨婷;张营营;张振;何博文 | 申请(专利权)人: | 湖南大学 |
主分类号: | C03B23/049 | 分类号: | C03B23/049;C03B23/043 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 410082 湖南省长沙市*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | 一种高熔点玻璃自动模压机,可有效避免模具表面和玻璃透镜表面在整个模压过程中发生氧化,且温度控制效果好,可以提高透镜成品质量均一性;上、下模具分别通过上、下固定压模,上、下压模板及上、下绝热陶瓷圆柱固定在上、下压盘上,保证在透镜模压工序中,上、下模具始终保持精确对中;炉膛内部沿炉壁周向布置电磁加热线圈、保温材料、耐火材料、水冷设备、石墨加热管,炉膛密封并充满保护气,所述石墨加热管上下分别采用O型密封圈,与所述炉膛组成双层密封结构;本发明采用电磁加热和石墨加热管的复合加热方式,石墨加热管加热方式主要负责提高模压温度,电磁加热方式主要负责均匀快速加热。 | ||
搜索关键词: | 熔点 玻璃 自动 模压 | ||
【主权项】:
一种高熔点玻璃自动模压机,上、下部气压缸连接着上、下压盘,在密封的炉膛及保护气氛中,完成高熔点玻璃的加热、加压、退火、冷却等工序,其特征是:炉膛结构内部,沿炉膛壁周向向中心辐射依次安装有,电磁加热线圈、保温材料、耐火材料、水冷设备、石墨加热管,炉膛在模压时处于密封状态,由电磁加热方式与石墨加热管加热方式所组成的复合加热方式对模具进行均匀快速加热。
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