[发明专利]节能型低导热铝合金型材喷涂工艺

摘要

一种节能型低导热铝合金型材喷涂工艺，步骤为：(1)将成型后的铝型材一端挂在传动架上，另一端垂直下落，对传动架上的铝型材采用纯水喷淋清洗，清洗时间为1～3分钟；(2)传动架运动至烘干房，在烘干房内利用热风对铝型材进行表面烘干，烘干房内的温度控制65‑68℃；(3)烘干后的铝型材在传动架的带动下运动至喷涂室，利用喷枪将需要喷涂的矿物质颜料喷涂均匀地喷涂在铝型材的表面上；(4)将喷涂过后将铝型材再传输到烘干房内，使铝型材表面的矿物质颜料干燥，烘干房内的温度在65‑68℃，烘干时间10～30分钟，烘干方式采用热风循环烘干；烘干效果好，无污染，节能；(5)合格的产品下件、包装入库，不合格的产品进行隔离标识。

主权项

一种节能型低导热铝合金型材喷涂工艺，其特征在于，包括如下工艺步骤：(1)将成型后的铝型材一端挂在传动架上，另一端垂直下落，对传动架上的铝型材采用纯水喷淋清洗，清洗时间为1～3分钟，去除表面残留的杂质；(2)传动架运动至烘干房，在烘干房内利用热风对铝型材进行表面烘干，烘干房内的温度控制65‑68℃，烘干表面水分；(3)烘干后的铝型材在传动架的带动下运动至喷涂室，利用喷枪将需要喷涂的矿物质颜料喷涂均匀地喷涂在铝型材的表面上；(4)将喷涂过后将铝型材再传输到烘干房内，使铝型材表面的矿物质颜料干燥，烘干房内的温度在65‑68℃，烘干时间10～30分钟，烘干方式采用热风循环烘干；(5)在线检测：合格的产品下件、包装入库，不合格的产品进行隔离标识；上述步骤(3)中使用的矿物质颜料是由以下重量百分比的组分制成：环氧树脂3.02％、碳化钛0.5％、菱镁矿10％、天然海洋石2％、蓝方石5％、锂云母3％、复合磷酸盐0.21％、超细钡0.52％、流平剂1.20％、变性淀粉0.80％、石墨烯0.10％、二氧化钛1.2％、海泥0.8％、蜡粉0.5％、海泡石粉0.5％，余量为去离子水。