[发明专利]一种澳斯麦特炼铜炉烟道用耐火浇注料及其制备方法

摘要

本发明涉及一种澳斯麦特炼铜炉烟道用耐火浇注料及其制备方法。其技术方案是：以59~64wt%的铬铁渣颗粒为骨料，以6~11wt%的铬铁渣细粉、21~26wt%的Cr₇C₃微粉、2~5wt%的碳化硅微粉和1~4wt%的硅微粉为基质料；按所述骨料和所述基质料的含量，先将基质料混匀，再将混匀后的基质料加入所述骨料中，混合均匀；然后外加占所述基质料与所述骨料之和10~12wt%的铝溶胶，搅拌均匀，振动成型，室温条件下养护6~12小时，最后在90~110℃条件下保温12~24h，制得澳斯麦特炼铜炉烟道用耐火浇注料。本发明具有制备成本低和工艺简单的特点；所制备的澳斯麦特炼铜炉烟道用耐火浇注料的致密度高、强度大、热震稳定性好和抗渣侵蚀性强。

主权项

1.一种澳斯麦特炼铜炉烟道用耐火浇注料的制备方法，其特征在于以59～64wt％的铬铁渣颗粒为骨料，以6～11wt％的铬铁渣细粉、21～26wt％的Cr7C3微粉、2～5wt％的碳化硅微粉和1～4wt％的硅微粉为基质料；按所述骨料和所述基质料的含量，先将基质料混匀，再将混匀后的基质料加入所述骨料中，混合均匀；然后外加占所述基质料与所述骨料之和10～12wt％的铝溶胶，搅拌均匀，振动成型，室温条件下养护6～12小时，最后在90～110℃条件下保温12～24h，制得澳斯麦特炼铜炉烟道用耐火浇注料；所述铬铁渣为冶炼铬铁合金所产生的炉渣，铬铁渣的主要物相为刚玉和铝铬尖晶石；铬铁渣的主要化学成分是：Al2O3含量为80～85wt％，Cr2O3含量为10～15wt％，Fe2O3含量≤1wt％。