[发明专利]一种从金属氯化物溶液中回收盐酸和金属氧化物的方法

摘要

本发明公开了一种从金属氯化物溶液中回收盐酸和金属氧化物的方法。目前从金属氯化物溶液中回收盐酸和金属氧化物的方法，大多能耗高。本发明的特征在于：选择金属氯化物溶液和母液，所述的金属氯化物溶液含FeCl₂、FeCl₃、CuCl₂、CoCl₂、NiCl₂、AlCl₃、MgCl₂中的一种以上，所述的母液含ZnCl₂溶液；将金属氯化物溶液和母液在130‑160℃温度下进行混合，并通入含氧的气体，将FeCl₂氧化生成三氯化铁和Fe₂O₃产品；然后分别进行三氯化铁、三氯化铝和二氯化镁的水解反应。本发明在低温下从金属氯化物溶液中再生盐酸和产生高纯的氧化物，能耗低。

主权项

一种从金属氯化物溶液中回收盐酸和金属氧化物的方法，其包括如下步骤：1)选择金属氯化物溶液和母液，所述的金属氯化物溶液含FeCl₂、FeCl₃、CuCl₂、CoCl₂、NiCl₂、AlCl₃、MgCl₂中的一种以上，所述的母液含ZnCl₂溶液；2)将金属氯化物溶液和母液在130‑160℃温度下进行混合，并通入含氧的气体，将FeCl₂氧化生成三氯化铁和Fe₂O₃产品，得到的溶液一部分返回至本步骤的体系中，另一部分进行下一步操作；3)经步骤2)处理后的溶液在150‑200℃温度下进行三氯化铁的水解反应，产生HCl气体和Fe₂O₃产品，得到的溶液一部分返回至本步骤的体系中，另一部分进行下一步操作；4)经步骤3)处理后的溶液在210‑250℃温度下与水进行混合，CuCl₂、CoCl₂和NiCl₂形成碱式氯化物被分离出体系，得到的溶液一部分返回至本步骤的体系中，另一部分返回至步骤2)的体系中，还有一部分进行下一步操作；5)经步骤4)处理后的溶液在260‑350℃温度下进行三氯化铝的水解反应，产生HCl气体和Al₂O₃产品，得到的溶液一部分返回至本步骤的体系中，另一部分进行下一步操作；6)经步骤5)处理后的溶液在550‑720℃温度下进行二氯化镁的水解反应，产生HCl气体和MgO产品，得到的溶液返回至本步骤的体系中。