[发明专利]热输入量精密控制的激光焊接方法

摘要

本发明提供了一种热输入量精密控制的激光焊接方法，包括如下步骤步骤1装配第一待焊接件和第二待焊接件；步骤2对第一待焊接件和第二待焊接件的焊缝进行点焊定位；步骤3对不同材料之间，采用相对应焊接工艺参数进行脉冲圈焊；步骤4对焊缝收尾端脉冲点焊能量衰减进行设置。与激光连续焊接相比，本发明中的激光脉冲圈焊，有利于焊缝周向熔深的均匀性控制；能够有效控制焊接过程热输入量；减小焊接过程结构残余应力，避免焊缝底部产生热裂纹缺陷，能够适用于微小阀门簧片组件、阀芯组件及壳体、发动机头部堵塞焊接。

主权项

一种热输入量精密控制的激光焊接方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1：装配第一待焊接件和第二待焊接件；步骤2：对第一待焊接件和第二待焊接件的焊缝进行点焊定位；步骤3：对不同材料之间，采用相对应焊接工艺参数进行脉冲圈焊；步骤4：对焊缝收尾端脉冲点焊能量衰减进行设置；步骤2中激光点焊定位，具体要求如下：在第一待焊接件和第二待焊接件的焊缝直径≤3mm，对称定位2点，当焊缝直径＞3mm，对称定位4点；对应的焊接工艺参数为：激光功率300～500W，氩气流量4～8L/min；步骤3中脉冲圈焊工艺参数，具体如下：当第一待焊接件对应的材料为不锈钢1Cr18Ni9Ti和第二待焊接件对应的材料为软磁合金Cr17NiTi时，对应的激光脉冲圈焊焊接工艺参数为：峰值功率300W，基值功率200W，占空比50％，焊接速度400mm/min；首件剖切焊缝熔深为0.1～0.3mm；当第一待焊接件对应的材料为不锈钢1Cr18Ni9Ti，第二待焊接件对应的材料为不锈钢1Cr18Ni9Ti时，对应的激光脉冲圈焊焊接工艺参数为：峰值功率700W，基值功率300W，占空比50％，焊接速度400mm/min；首件剖切焊缝熔深0.6～1mm；当第一待焊接件对应的材料为钛合金7715D，第二待焊接件对应的材料为钛合金7715D时，对应的激光脉冲圈焊焊接工艺参数为：峰值功率600W，基值功率300W，占空比50％，焊接速度400mm/min；首件剖切焊缝熔深0.4～1mm；微小零组件焊接结束后，进行焊缝表面质量和密封性检测，具体测试如下：焊缝表面质量检测：通过30倍放大镜观察，焊缝表面没裂纹、没凹坑，则合格；焊缝密封性检测：通过4MPa氦检，保持5min不泄露以及通过2MPa进口检漏压力测试，阀门外漏率不大于1X10‑7Pa.m3/s。